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磷酸装置中旋流板除雾器的设计
磷酸装置中旋流板除雾器的设计
2011年第6期
硫磷设计与粉体工程
SPamp;BMHRELATEDENGINEERING
磷酸装置中旋流板除雾器的设计
吴雄标
(中国石化集团南京工程有限公司,江苏南京211100)
摘要:概述了旋流板除雾器的结构和原理,重点结合实例介绍旋流板除雾器设计过程中各参数的
取值和计算过程.
关键词:旋流板除雾器;磷酸装置;尾气洗涤;设计
中图分类号:TQ051.84文献标识码:B文章编号:1009—1904(2011)06—0011—03
1概述
湿法磷酸装置的尾气主要含SiF气体,其次是
HF气体,并含有磷酸飞沫.为减少放空气体的含
氟量,需对尾气进行洗涤,现较为常用的是采用文丘
里洗涤+两级尾气洗涤塔(空塔喷淋)的方式.
在尾气洗涤塔中,自下而上的尾气将部分喷淋
液夹带至塔器上部,为进一步减少排放气中含氟量,
一
般情况下应在尾气洗涤塔的上部设置除雾器.由
于尾气洗涤塔中的雾沫含有氟硅酸,其黏度较大,采
用丝网除雾器易产生堵塞,对于中小型尾气洗涤塔,
现一般采用旋流板除雾器.旋流板除雾器是浙江大
学在20世纪70年代开发的,它的工作原理是:将旋
流板除雾器安装在塔的近顶部,除雾器本身不动,气
体在上升过程中,通过旋流板(风车状叶片)时产生
旋转,气流所夹带的雾滴在离心力的作用下甩向塔
壁而被分离,然后沿塔壁下游流到环形的集液槽,最
后通过回流管返回塔内¨.
笔者给出此类旋流板除雾器的完整设计方法,
并结合实例进行阐述.
2旋流板除雾器的结构
旋流板除雾器具有结构简单,占空间小,效率
高,不易堵塞等优点,它主要包括叶片(旋流板),盲
板,罩筒,回流管及环板等,如图1所示.
罩筒与环板连接,盲板置于罩筒的中心,若干叶
片均布在盲板与罩筒之间的环形空间内,其两侧边
分别与盲板和罩筒连接.
2.1叶片(旋流板)
旋流板是用来推动气体进行旋转运动的部件.
旋流板除雾器工作时,雾滴会受到离心力的作用,被
甩向塔壁,并在塔壁上汇集成雾滴流,流到集液槽并
通过回流管被排出,完成与气体的分离.
图1旋流板除雾器结构示意
根据旋流板片径向角(指旋流板开缝线与半
径的夹角,如图2)的不同,旋流板片可分为径向板,
内向板及外向板.,
A
.
.
.
图2旋流板片的径向角
?
12?
硫磷设计与粉体工程
SPamp;BMHRELATEDENGINEERING2011年第6期
对开缝线AB,若与半径AO重合,=0.,称为
“径向板”.
若开缝线AC与AO的交角定为正值(顺着气流
方向,角在开缝线的外侧),此时气流通过板片的
走向较径向板朝内些,离心力较径向板小些,称为
“内向板”.
反之,当顺着气流方向,角在开缝线AD的内
侧,角定为负值,此时离心力较径向力大些,称为
“外向板”.
气体通过旋流板时,液滴以仰角Ot自板片射
出,沿着螺线轨迹甩向塔壁,对不同径向角卢其轨迹
是不同的.对gt;0的内向板最长,这样就使两相接
触的时间最长,因此内向板用作吸收.对lt;0的外
向板则最短,即液滴自板片射出,到塔壁的时间最
短,因此外向板用作除雾.因此,为缩短雾滴沉降的
距离,旋流板除雾器应采用外向旋流板.
2.2盲板
盲板的作用是阻挡气体从旋流板除雾器的中心
部位通过.由于旋流板除雾器的中心部位没有设置
旋流板,带雾气体将不经分离直接穿过,降低除雾效
果,所以设置盲板以使所有带雾气体通过旋流板
区域.
从图2可以看出,螺旋板片的切圆直径D.=
Dsi.盲板直径D不得小于螺旋板片的切圆直
径D.,一般情况下,盲板直径D等于螺旋板片的切
圆直径D..盲板直径过小不利于液滴甩至塔壁和
支撑及分配作用,过大将使旋流板有效面积明显
减少.
但在下述场合下,盲板直径应适当加大,其值可
大于1/3的D.
1,作为塔顶除雾器使用时,应尽可能采用大直
径盲板.采用大直径盲板可以缩短液滴离心沉降到
塔壁的距离而利于除雾.
2,塔径较大时,此时应不希望离心分离距离随
塔径成比例增大,从而增加塔的高度,可适当加大盲
板直径.
2.3罩筒
罩筒的作用:封闭叶片外沿开口,使气流不致
由此直冲塔壁而造成夹带;在罩筒与塔壁间形成
集液槽,将沿塔壁降落的液体导人回流管.
除了旋流板问世初期有过一些”高罩筒”外,以
后的旋流板一般都采用”低罩筒”.所谓的”低罩
筒”就是罩筒高度刚好封闭旋流板叶片外缘,这
样做的优点是有利于提高除雾的分离效率,且在制
作过程中,能使各旋流板片的仰角得到一个校核的
标准,保证了仰角的准确性.
2.4环板
环板的作用是支撑整个旋流板除雾器,并与罩
筒,塔壁构成集液槽.
3旋流板除雾器的设计计算
3.1计算步骤
I,给定或计算气体负荷(m/s),液体负荷£
(m/s),气体密度PG(kg/m)及液体密度PL(kg/
m).当夹带液滴量小于
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