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PQCDSM指标管理看板 标准辅导指南 精益办制作 制作目的 1.便于部门进行有效的过程管理。 2.对过程进行了实时监控，便于及时发现问题和快速反应，从而主动实现月末指标的有效完成。 3.通过数据指标的体现，给员工和领导信心，促进部门管理。 制作流程 1.根据部门管理情况，结合公司年度经营指标，制定自己的各项管理指标要求。 2.积极与精益办协商讨论，最终完成自己的指标过程控制要求。 3.按PQCDSM要求进行指标分类，制作便于自己部门内部管理的看板 样式参考 涉及计算公式（1） P（效率）： 标准效率=标准系数产量/开机台数 实际效率=实际产量/开机台数 要求每天更新数据，便于过程控制。 轮型系数=该轮型单件生产时间/标准轮型单件生产时间 标准产量=实际产量*轮型系数 理论人均转出=当日转出/当日出勤人数 实际人均转出=当日转出/实际当日出勤人数 涉及计算公式（2） Q（质量） 本序废品率=本序废品数量/当日投料数量 前序废品率=前序废品数量/当日投料数量 外观不良频数=各项外观不良次数之和 涉及计算公式（3） C(成本) 燃动费用=熔炼产出/当天燃动费用。 标准电费=铸造产出重量/当天电力费用。 辅料消耗要将更换设备配件费用计算入内。 涉及计算公式（4） D（交付） 各部门统计在制品存量 涉及计算公式（5） S（安全） 重点关注：事前预防 1.以单位周期内统计隐患点数量和排除隐患点为主 涉及计算公式（6） M（士气） 人均提案件数=总提案件数／平均在岗人数 【平均在岗人数=（月初+月末）／2 离职率=离职人数／（期末人数+离职人数） 或者 离职率=离职人数／（期初人数+新进人数） 3.人均受训课时=总受训课时／总人均数 涉及计算公式（7） 设备在一定程度上影响部门各项指标的完成，故在PQCDSM指标基础上增加了设备考虑因素，从而避免因设备问题造成的耽误生产因素。 设备开动率=产品数量*单件产品周期/运行时间 设备故障停机率=故障时间／（故障时间+运行时间） * *