盾构机管理制度创新精选.doc

盾构机管理制度 目 录 1 总机械师巡视制度 1 2 停机保养制度 2 3 随机保养制度 5 4 技术改造报批制度 6 5 故障诊断及油水检测制度 6 5.1 故障诊断及预测 6 5.2 油水检测 6 6 机况定期评定制度 7 6.1盾构机运转的过程中检测的指标 7 6.2 拆机存放的过程中检查的项目 8 7 维修分级管理制度 8 7.1 大修 8 7.2 项目修理 8 7.3 小修 9 8 专用机具、设备和资料的管理制度 9 8.1 专用机具的管理 9 8.2 重要设备及软件的管理 9 8.3 盾构机资料的管理 10 盾构机管理制度 总机械师巡视制度 建立总机械师三级巡视制度：即保养人员巡视制、保养维修工程师巡视制、总机械师巡视制； 维修保养人员每天应对所负责主要部位和系统进行不定时的巡视，并及时处理故障，直接对维修保养工程师负责； 维修保养工程师每天对所管辖的设备必须进行巡视，及时发现故障隐患，以便在设备未发生故障时及时安排修理，以保持机械设备技术状态良好； 机械使用前后，办理交接班时，操作人员应按规定路线对该台设备的各个部分进行一次详细、全面的巡回检查；正在使用的机械，也应利用其他停机间隙进行巡回检查。 维修保养工程师应实时对维修保养人员进行作业指导，并及时纠正盾构作业中的不正确行为； 检查中发现的问题，应立即采取有效措施，予以纠正，并记入运转记录中，重大问题要向机电总工及时报告； 维保工程师日常巡视主要按照盾构机日保养作业文件规定的内容进行； 总机械师应不定期的到现场对所管辖的机械设备有重点的进行巡视检查，对操作人员填写的运转记录和交接班记录进行复核确认； 总机械师对盾构主要部位和系统进行巡视，对维保工程师巡视状况进行复核，对日常的维修保养作业提出要求等； 总机械师应及时通报巡视、检查情况，并组织相关人员进行技术分析和总结。 停机保养制度 盾构机的保养除了在盾构机工作间隙中进行“日检”和“周检”外，每两周（倒班时）应停机8～12小时，进行强制性集中维修保养； 盾构机强制保养期间，应认真进行盾构机的全面清洁、检查和维修； 在强制保养日，机电工程师组织得力的维修保养人员，在掘进司机的配合下，有针对性的对设备进行保养和维修； 停机保养维修应制定详细的工作计划并备案，具体保养维修内容可以参照表1进行。 盾构机停机保养内容 序号 维修保养项目 起止时间 保养维修情况 一 刀盘（视是否具备开仓条件而定） 1 刀盘整体清洁检查，各部位有无裂纹、脱焊、磨损、损坏情况 2 刀盘三道耐磨圈用耐磨钢板补焊恢复至原尺寸 3 刀盘面板、背部、部分刀座、搅拌臂耐磨条网格视磨损情况用耐磨焊条焊条盘第堆焊耐磨条 4 刀盘焊接状况的检查 5 刀盘泡沫管路畅通情况检查疏通，泡沫孔盖板及单向阀检查并更换阀片 6 刀盘面板及刀座修补 7 根据前方地质情况，合理布置安装刀具 二 主驱动系统 1 主驱动主轴承外密封磨损检查，在主驱动处分别打开观察孔，观察有无油液泄漏，如有液体泄漏在更换齿轮油再进行更换。 2 主轴承密封油脂（HBW）分配阀马达动作、注脂情况是否正常检查 3 主轴承齿轮油分配马达工作状况是否正常检查 4 检查主轴承齿轮油冷却过滤滤芯是否堵塞 5 检查主轴承与刀盘螺栓联接的紧固情况，并清理内密封区域内的脏物和液体 6 检查齿轮变速箱和主轴承油位是否正常 7 清洁并检查行星齿轮变速箱循环冷却水运转情况，清洁并更换变速箱冷却水 8 主轴承齿轮油热交换器泄漏检查、清洁 9 主轴承密封油脂脉冲传感器和主轴承齿轮油温度传感器清洁检查 三 推进系统 1 检查推进泵过滤器滤芯、盾壳油箱过滤器滤芯，管片安装机泵过滤滤芯是否堵塞 2 检查推进油缸撑靴靴板和油缸密封状况 3 清洁盾壳内推进油缸、铰接油缸范围内砂浆、、土气分离器检查、维保泥土 4 清洁盾壳循环泵热交换器清洁、泄漏检查 5 盾壳底部推进油缸、铰接油缸进、回油管管路泄漏检查，必要时更换 6 各阀组清洁 四 盾尾 1 盾尾注浆管路疏通、清洗 2 检查盾尾铰接密封 3