施工机械安全技术操作规汇总.doc

钢筋弯曲机安全技术操作规程 根据弯曲钢筋的级别及规格、弯曲半径合理选用合适的附件和转速。 作业前应检查机械各部件、各油杯以及变速箱的润滑油是否充足，倒顺开关是否准确可靠，然后正反转空运转10分钟，观察无异常现象，调试正常后，方可使用。。 弯曲钢筋时，钢筋应与工作圆盘上平面平行放置，不得倾斜，以免钢筋滑出伤人或损坏附件。 弯曲钢筋时，手不得移开开关手柄，以免失控，损坏机器。转盘在顺时针转动，需倒转时，应将开关拨到停机位置，待机停止运转后进行。 操作人员要思想集中，不允许在弯曲机运转过程中更换中心柱、工作套、套筒等。需要更换必须停机后进行。 严禁超负荷使用整机及附件，以免损坏整机及附件。 严禁电动机缺相运转，以免烧坏电动机。 在运转中如发现卡盘颤动，轴承、电机的温升超过规定，均应立即切断电源停机检修。 每班作业结束后，应彻底清扫设备上的杂物，切断电源。 钢筋切断机安全技术操作规程 使用前应充分润滑各转动及滑动部位，检查机器各部位运动是否正常、各部分的紧固情况、电器线路是否完好无损，是否安全接地、飞轮转动方向与外罩箭头所示方向是否相同，确认正常后方可使用。 检查刀具的安装是否正确牢固，检查两刀片侧面间隙是否0.1～0.5mm范围内。 机器运转时，不允许进行任何清理及修理工作，严禁取下防护罩，以免发生事故。 机器运转时，钢筋必须在刀具的中下部进行切断。如果产生崩刃或刃口磨钝时，应及时更换或修磨刀片。 机器启动后，应在2～3分钟后开始切料，切断钢筋时，应使钢筋紧贴挡料块及固定刀片，钢筋与刀口成垂直状态，双手紧握钢筋，在活动刀片向后退时送进刀口，以达切料正常。 切断多根钢筋时，须将钢筋上下整齐排放，使每根钢筋均达到双刀片同时切料。 机器工作时，应避免在满负荷下连续工作，以防电机过热。同时还应随时注意各轴承部位的发热情况。 停机后，应及时清理刀具及各部位的杂物，易锈处涂黄 油。 钢筋冷拉机安全技术操作规程 冷拉机的夹具其夹齿必须完好，以防工作中打滑，操作前滑车、拖拉车、钢丝绳均应润滑，拉钩、地锚以及安全装置等均要装设牢固，应检查确认良好后才可使用。 工作前应先试车，看机械与地面固定是否牢靠，电气线路的绝缘，制动装置是否灵活可靠，都符合要求才能开始工作。 要待夹具夹好钢筋，操作人员离开之后，才能启动卷扬机，严禁作业人员站在冷拉车的两端，更不允许跨越或触动正在冷拉的钢筋。严禁非工作人员在冷拉区域停留。 在冷拉过程中，应听从统一指挥，操作人员思想要集中，卷扬机司机要根据规定联络讯号开车、停车。 在冷拉过程中，操纵控制器时严禁启动后中途突然反向。 运行中发现下列情况时必须立即停车检修： 电气设备发现漏电； 启动器的接触点发生电弧和烧毁； 电动机在运转中发现有不正常响； 电压突然下降； 防护设备松动或脱落； 制动器失效或不够灵活； 工作时，必须使钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数大于3圈，钢丝绳不准有节。若发现在一个节距内断丝超过10%，应予以更换。 据机器工作频率，定期对各润滑部位进行加油或换油。 下班前15分钟停车打扫清洁，机具承受拉力的部分均应放松。 对焊机安全操作规程 使用前首先检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，供风管路、水管是否畅通无漏气漏水，经试验无问题方可进行焊接。 焊接前要根据焊接钢筋的直径调整两钳口之间的距离，并使电极处于同一水平高程。 调整断路限位开关，使其当焊接结束时能自动切断电源。调整次级电压。 禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 焊机应定期（每月不少于一次）润滑各需要润滑的部位，检查焊机各螺栓连接处的连接情况尤其是次级回路上所有的接触连接， 焊机应每天清除机身上灰尘及渣滓。 应随时注意焊机接触钳口的工作情况，不允许在污垢的钳口上进行焊接，钳口必需适合焊件形状。 应定期清除电气元件、焊接变压器次极线圈冷却水路中及电母线上的污垢。 当焊机较长时间停止工作时，必需切断电源、水源及气源，在导轨和其他不涂漆的活动工作部分涂上油脂，而温度较低使水有可能结冰时则必须把水冷却系统中的剩水吹去。 当焊机短时间停止工作时，必需切断控制电路的转换开关关闭进水阀门。 焊机应当可靠的接地。机身上的防护罩板必需安装完善，不容许任意拆下。 交流电焊机安全技术操作规程 1、合闸前必须详细检查其接线螺帽、螺栓和其它部件是否有松动和损坏。 2、调节变压器时必须使用手柄，移动电焊机时不得用电缆拖拉。 3、接线时要注意初、次级线，不要接错。输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。 4、严禁接触初级线圈的带电部分，以防止触电而伤人。 5、电焊机次级开关的接线铜片必须旋紧，以保证接触良好，否则在接触处就会发热而烧熔电焊机线圈，亦会烧毁接线螺栓和螺帽。 6、电焊场地5米内不得放有易燃易爆物品。 7、熟知交流电焊机的构造、原理，并经常维修保养，开机前要仔细检查有无打火或不