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沉淀池刷帮喷浆安全技术措施汇总
PSZB2012-01-04
淮南矿业集团潘集第三煤矿
西二-810沉淀池(1#水仓)刷帮喷浆
安全技术措施
编制单位: 生产准备队
施工地点:西二-810沉淀池(1#水仓)
编制日期:2012-1-26
措施名称:西二-810沉淀池(1#水仓)刷帮喷浆
安全技术措施
编制: 年 月 日
审核: 年 月 日
班长: 年 月 日
队长: 年 月 日
会审单位:
调度所: 年 月 日
安监科: 年 月 日
技术科: 年 月 日
矿领导批准: 年 月 日
西二-810沉淀池(1#水仓)刷帮喷浆安全技术措施
一、编制说明:
西二-810沉淀池积存煤泥已经清理,但仓内帮部经淤泥长期侵蚀、风化及地压影响,帮部出现掉渣、片帮现象,为达到水仓在应急情况下的正常切换,更好的完善泵水系统,根据矿上的安排,我单位负责沉淀池(1#水仓)内帮部刷帮喷浆。为确保该施工的安全顺利进行,特编制此安全技术措施。
二、施工方法及准备工作:
1、片帮处先刷,然后进行锚杆配合金属网护帮,最后进行喷浆。
2、准备Φ20×2200mm的金属锚杆、1000×3200mm的10#金属网、K2335和Z2355锚固剂和木垫板若干。
3、准备宽度不小于40cm的长木板及其他搭跳材料。
4、保护好排水泵、开关、电缆及排水管路。
三、技术要求:
1、严格按措施要求、规定进行施工作业。
2、沉淀池内若顶板破碎或顶板岩性比较松散时,为防止掉顶,应进行顶板补打锚杆,补打锚杆采用Φ20×2200mm的金属强锚杆配合木垫板施工。
3、片帮处采用Φ20×2200mm等强金属锚杆配合1000×3200mm的10#金属网进行护帮。锚杆间排距为800×800mm,允许误差±100mm;锚杆要打在实茬处。
4、金属网要铺设整齐,搭接长度为200mm。并用14#铁丝K2335和一卷Z2355树脂药,K2335树脂药应放在眼底,将药送至眼底后方可开始搅拌,搅拌时间20~30s,搅拌结束待1min后紧固。严禁使用过期作废的锚杆药,严禁少装药或使用不合格的锚杆。
6、锚杆安装要牢固,木垫板紧贴壁面,顶部锚杆扭矩≮150NM,帮部锚杆扭矩≮100NM,允许误差不小于设计值的95%。
7、顶部锚杆拉拔力为80KN,帮部锚杆拉拔力为60KN ,允许误差不小于设计值的95%。
8、喷浆厚度为100mm,分两次喷射(首喷50mm,二喷50mm)。采用潮喷或湿喷,喷射前要用高压水冲洗岩面。
9、喷浆的水泥、沙子、瓜子片的比例为1:2:2,速凝剂配比为水泥量的4%,砼的标号为C18。
四、施工工艺:
一)、钻眼施工:
1、眼孔必须按措施规定的间、排距施工,不得打穿皮眼,不得沿顺层面、裂隙打眼。
2、打眼前必须进行敲帮问顶,找掉活矸、浮石。打眼应按事先确定的眼位钻孔,钻完后,必须将眼内的岩粉和积水吹(掏)净。
3、锚杆眼应做到当班打当班锚,打一个眼,锚一个眼。
二)、补打顶部锚杆:
1、打顶板锚杆孔:采用合适钻机在顶板松散处打锚杆眼。巷道顶板锚杆孔深总长2200mm。先采用1200mm长钻杆,φ27mm钻头打1200mm深的眼,然后,采用长度为2400mm的钻杆打至2200mm深。
2、送树脂药卷:向锚杆孔装入K2335和Z2355树脂药卷各一卷,用装好的锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底(装药要求按上面技术要求施工)。
3、搅拌树脂:用搅拌接头将钻机与锚杆销钉螺母连接起来,然后升起钻机推进锚杆,当钻机升到锚杆接触顶板岩面时,停止升钻机,搅拌20~30s后停机。
4、紧固锚杆:30s后再次启动钻机旋转推进,锚杆螺母在钻机的带动下剪断定位销,木垫板快速压紧顶板岩面,使锚杆具有较大的预紧力,钻机输出扭矩≥120NM。最后,采用人工加扭的方式将扭矩增加至180NM以上。
三)、安装帮部锚杆:
1、在片帮部位刷帮后打帮部锚杆孔,先采用1200mm长钻杆,φ27mm钻头打1200mm深的眼,然后,采用长度为2400mm的钻杆打至2200mm深。
2、安装树脂药:穿过钢筋网眼孔向锚杆孔装入一节K2335和一节Z2355树脂药卷,用组装好的锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底。
3、搅拌树脂药:用连接套将帮机与锚杆螺母连接起来,并将锚杆推入孔底,然后开动煤电钻边搅拌边推进,推入孔底搅拌20~30s后停止搅拌。
4、安装锚杆:30秒后再次开动钻机,
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