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炼油设备基础知识 在炼油生产中，工艺是龙头，设备是为工艺服务的。随着工艺的改进和新工艺的出现，对设备提出了新的、更高的要求，促进了设备的发展，而设计合理、性能优良的设备又为先进的工艺过程的实现提供了保证。不同的工艺所使用的设备不同，对设备的要求也不尽相同，但概括而言有如下几方面要求。 (一)满足工艺要求 设备是为工艺服务的，所以首先应满足工艺所提出的各项要求。如流体输送设备应能按要求输送工艺需要的流体，反应设备应能在规定的温度、压力、浓度等条件下进行所需要的化学反应、且反应率及反应速度达到工艺要求，传质设备应能将处于混合状态的物料实施分离、并达到工艺要求的分离效果和处理能力，换热设备应能在规定的流量和温度条件下实施规定的热量交换等。 (二)安全可靠地运行 炼油生产的原料、产品及使用的催化剂、添加剂，大多都是易燃、易爆、有毒及腐蚀性的物质，而且生产过程一般都是在一定的压力、温度甚至于高温、高压下进行的，一旦发生事故 为了确保设备安全可靠运行，首先要求其具有足够的强度、刚度和良好的密封性。强度是指设备在载荷作用下抵抗破坏的能力，每台设备不论壳体或部件，都应该有足够的强度以保证正常操作和人员安全。刚度是指设备在载荷作用下抵抗变形的能力，刚度不足同样也会使设备丧失工作能力，如在减压下操作的设备若刚度(稳定性)不足，将由于失稳(失去原有形状)而不能正常工作；密封性对炼油设备来说也是非常重要的，易燃、易爆、有毒性及强 保证设备安全可靠运行除了对设备本身的要求外，还需从使用和日常操作方面着手。配备合格的操作人员和具有相关知识及技能的管理人员，严格执行操作规程、加强日常维护，按有关规定对设备主体以及安全附件定期进行检查和维修，及时发现和消除不安全因素。 (三) 设备的投入费用在炼油厂中占有很大的比重，在满足工艺要求和安全运行的前提下，设备的结构要简单尽量采用标准型号和通用零部件，设备的制造成本。另外还要求设备具有良好的运转性能，自动化程度高且易于操作维护。 、炼油设备的类型 按作用炼油设备大致分可为流体输送设备、加热设备、换热设备、传质设备、反应设备及储存设备等几种类型。 (一)流体输送设备 流体输送设备的作用是将各种从一个设备输送到另一个设备，或者使其压力升高以满足炼油工艺的要求。包括各种泵、压缩机、鼓风机以及与其配套的管线和阀门等。 (二)加热设备 将油品加热到一定的温度，使其汽化或为油品进行反应提供热量的设备称为加热设备。炼厂中通常采用的 (三)换热设备 将热量从高温流体传给低温流体，以达到加热、冷凝、冷却油品，并从中回收热量、节约燃料的设备称为换热设备。换热设备的种类很多，按其使用目的有加热器、换热器、冷凝器、冷却器及再沸器等；按换热方式可分为直接混合式、蓄热式和间壁式。在炼油厂中，应用最多的是各种间壁式换热设备。 (四)传质设备 传质设备的作用是利用介质之间的某些物 (五)反应设备 反应设备的作用是完成一定的化学和物理反应其中化学反应是起主导和决定作用的、物理过程是辅助的或伴 (六)储存设备 用于储存各种油品、石油气及其他液体或气体物料的设备称为储存设备或储罐。按其结构特征有立式储罐、卧式储罐及球形储罐等。 上述各种设备中有的主要用于炼油、化工类生产装置，如加热炉、反应设备、塔设备、换热设备等叫做工艺设备；有些则不仅可用于炼油 第三章 管道与阀门 第一节 管 道 一、管道的分类 (一)管道的类型 炼油厂的介质种类繁多，各类介质的特性不同，在管路中的状态、温度、压力也不尽相同按不同的分类方法管道有不同的类型。分类的目的在于便于合理设计、安装、检修和管理。 根据管路中介质压力的高低可将管道分为高压、中压、低压及真空管道，见表3—1。 表3—1管道按压力分级 设计压力p／MPa 真空管道 p小于标准大气压 低压管道 Op1.6 中压管道 1 1.6≤p4．O 2 4.0≤p10．0 高压管道 10．O≤p≤35 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)，由管道的使用压力、温度、介质及3—2。 表3—2管道的综合分类 工作 温度／℃ 第I类 第Ⅱ类 第Ⅲ类 第Ⅳ类 第V类 碳素钢 ≤370 370 p≤32 p≥10 10≤p32 4≤p10 4≤p10 1.6≤p4 1.6≤p4 p1.6 p1.6 合金钢及