煤矿综采工作面安装施工组织设计汇总.docVIP

昊源煤矿 904综采工作面 安装方案及安全技术措施 2012年9月20日 第一部分 工作面概况 一、工作面自然条件 904工作面位于中央采区+600水平，走向长720m，倾向长130m。该面西面为石门煤柱区，东面、上下部为未采区，由于矿井开采煤层群，上覆部为1004、1104工作面采空区。对应的地面位置位于风井供电线路东侧戈壁滩。煤层为B9煤，黑色，条痕棕、褐灰色，沥青光泽，煤层厚度较稳定，平均煤厚1.8m，安装期间切眼最大倾角11°，煤层走向走向约为97°～105°之间。该面处于铁厂沟向斜和中心向斜构造联合组成，受其影响煤、岩层裂隙均较发育，矿山压力明显。 二、切眼状况 1、支护方式：顶板采用锚梁网和锚索联合支护，巷帮采用锚网支护，切眼刷大后打两排钢梁配合DZ2.8液压单体支柱进行 (倾向棚)加强支护。锚杆规格为: ?18mm，L=2200mm等强螺纹钢锚杆，锚杆间为800mm，排距为800mm；锚索直径为18.9mm,长度5.3m，锚索每排3根，间距为1600mm，排距为2400mm。煤帮侧使用塑脂锚杆支护，锚杆?18mm，L=2200mm，木托板规格为长400mm，宽200mm，厚50mm。其中切眼内距上出口25m～30m增加一排钢梁配合DZ2.8液压单体支柱进行 (倾向棚)加强支护，其余地点可根据现场情况，及时进行增补。 2、切眼设计断面：矩形，宽×高=6.3m×2.4m =15.12m2 3、切眼状况：切眼内支护状态良好，顶板完整。但存在个别锚杆失效、局部顶板下沉现象。 4、切眼最大倾角：11°。 三、设备状况 1、工作面安装一部SGZ764/400型刮板运输机，铺设长度128m，其技术特征见表1-1。 表1-1 SGZ764/400型刮板运输机主要技术特征 出厂长度（m） 150 刮板链规格(mm) φ30 × 108 转运量 （t/h） 700 中部槽垂直弯曲度 3～5 刮板链速（m/s） 1.48 刮板间距 (mm) 1080 电机功率（kw） 2×200 中部槽规格(mm) 1500×722×275 电机转速（r/min） 1480/735 刮板链式 中双链 2、工作面安装ZZ4800/15.5/32型液压支架83架。ZZG5200/15.5/32型液压支架6架，主要技术特征见表1-2。 表1-2 ZZG4800/15.5/32型液压支架主要技术参数 支架高度 1550～3200mm 支护宽度 1500mm 中心距 1500mm 支护强度 0.69MPa 初撑力 3958KN 对底板比压 1.85MPa 工作阻力 4800KN 操作方式 本架 泵压 31.5MPa 重量 16t 推溜力 360KN 拉架力 633KN 4、工作面内煤机选用国产MG300/720-AWD1型无链牵引采煤机一台。 5、904运输巷设JYB-60×1.25运输对拉绞车2台；904通风上山上口设JYB-50×1.40S型电绞1台； 904切眼上口设JYB-50×1.40S型电绞1台，904回风巷设JYBS-57×1.72S型电绞1台；904切眼内设JH-20回柱机2台。 设备安装布置见图1-1 第二部分 供电系统 一、设备负荷统计表 序号 使用地点 设备名称 设备型号 设备台数 配用电机 总功率KW 型号 功率KW 1 904运输巷 调度电绞 JYB-60/1.25 2 90 180 2 904运输反坡 调度电绞 JYB-50/1.40S 1 YBJ-55 904切眼 双速回柱绞车 JSDB-19 1 BJQ2 3 904工作面 回柱机 JH-20 2 DSB-25 904运输巷外口 回柱电绞 JH-20 1 合计 二、供电系统的确定 东石门+600配电点→904运输巷→904工作面。 三、变压器选择 SB=K×∑Pe/cosΦPj=0.4×148.4/0.6=98.9KVA，根据现场需要选用KBSCZY--500型变压器两台能够满足要求。 2.电缆长度及截面的选择 （1）橡套电缆长度按L实=1.1L巷道，详见供电系统图。 （2）660V系统电缆截面的选择 由于井下采区必须使用不延燃橡套电缆，所选型号为MY系列橡套电缆； 负荷线路： ∑Pe =148.4KW cosφ=0.6 Kx =0.4 Ve=660V 则Ig=（∑Pe× Kx×1000）/（ Ve×cosφ） =（148.4×0.4×1000）/（1.732×660×0.6） =86.6A 故选用MY-0.38/0.66- 3×70+1×25型电缆，载流量为215A，能满足要求。 其它电缆截面选取见供电系统图。 四、馈电开关选择整定校验 以回风