第五章、给水除氧及发电厂的辅助热力系统精选.ppt

* 关于锅炉连续排污利用系统分析的结论 （1）回收热量大于附加冷源损失，回收废热节约燃料； （2）尽量选取最佳扩容器压力； （3）利用外部热源可以节约燃料，如发电机冷却水热源； （4）实际工质回收和废热利用系统，应考虑投资、运行费用和热经济性，通过技术经济性比较来确定 。 * 2.轴封蒸汽回收及利用系统 1、汽轮机轴封蒸汽系统包括： （1）主汽门和调节汽门的阀杆漏汽； （2）再热式机组中压联合汽门的阀杆漏汽； （3）高、中、低压缸的前后轴封漏汽和轴封用汽。 轴封利用系统中各级轴封蒸汽，工质基本可全部回收 2、轴封蒸汽占汽轮机总耗汽量的2％左右；回收时引入地点的选择应该使该点能位与工质最接近，既回收工质，又利用其热量，同时使其引起的附加冷源损失最小。 * 660MW汽轮机轴封系统 包括内容： （1）高压缸主汽门、调节汽门阀杆的高压段汽封的漏汽系统； （2）中压缸主汽门（再热主汽门）、调节汽门阀杆汽封的漏汽系统； （3）汽轮机各缸的轴封漏气系统； （4）轴封其它汽源的蒸汽系统。 * 凝结水 中压缸主汽门、调节汽门 高压缸主汽门、调节汽门 辅汽 主汽 轴封汽 减温器 来自凝结水 减温水 减压至7#低加 至凝汽器 轴封加热器 至5#低加抽汽 * （1）工质回收数量+能位贬值高低； （2） ； （3）wi变化； （4）技术经济比较确定实际系统。 3．火电厂工质回收和“废热”利用的原则 * 4.辅助蒸汽系统 1、启动阶段： 将正在运行的相邻机组的蒸汽引入本机组的蒸汽用户（若是首台机组启动则由启动锅炉供汽）。 2、正常运行： 提供自身辅助蒸汽用户的需要，同时也可向需要蒸汽的相邻机组提供合格蒸汽 。 3、辅助蒸汽用汽原则： （1）尽可能用参数低的回热抽汽； （2）汽轮机启动和回热抽汽参数不能满足要求时， 要有备用汽源； （3）疏水一般应回收。 * 4、辅助蒸汽系统分为两类：一类是加热用汽，另一类是动力用汽。 5、加热用厂用汽系统 （1）需要加热的地方：加热空气（锅炉暖风器）、重油、烟气（湿式烟气脱硫装置的烟气再热器）、生水（生水加热器）、厂内采暖等加热用汽系统。 （2）加热汽源选择原则 A:为提高电厂或机组的热经济性，正常工况的汽源，在满足需要条件下应尽量利用低压回热抽汽和废热。 * B:应有备用汽源，以供机组低负荷抽汽参数不能满足要求、或汽轮机投运前、或锅炉点火等工况下切换使用。 6、动力用厂用汽系统 动力用厂用汽系统主要是指：驱动给水泵、送风机等变速汽轮机的蒸汽系统和射汽抽汽器用汽系统。 * （1）对蒸汽品质的要求 动力用厂用汽汽源，必须具备一定的做功能力，蒸汽参数不能过低。但是由于作为动力用的小汽轮机结构和喷嘴尺寸的要求，蒸汽参数也不宜太高，否则需要节流减压才能使用。 （2）大容量机组宜采用汽动给水泵和汽动送风机 优点： A：增加电厂对外供电能力（因改为用汽，就少用电）。 B:效率高于电动的液力偶合器传动。 * C:相对于电动调速调节，可提高给水泵及电厂运行的安全性。 D:汽动方式不受电力故障和停电的影响。 E:小汽轮机容量不受限制，大机组给水泵台数得以减少。 （3）小汽轮机汽源一般有：新蒸汽、冷的再热蒸汽，热的再热蒸汽。 （4）我国热力发电厂相关行业规定： 125MW～200MW机组宜采用电动调速给水泵。 300MW～600MW机组宜装设汽动给水泵。 * 600MW机组辅助蒸汽系统 * 本章小结 1）给水除氧及除氧器 除氧除气的必要性、方法、热力除氧原理、保证热力除氧效果的基本条件、除氧器的类型及选择、自生沸腾 2）除氧器的运行及其热经济性分析 除氧器的运行方式、除氧器的滑压运行、返氧与闪蒸、给水泵不气蚀的条件 3）补充水系统 工质损失类型、减少损失的技术措施、补充水进入系统的方式及特点 4）废热及工质回收利用系统 ◇锅炉排污利用系统为例，分析热量回收到系统后对机组及电厂经济性的影响 ◇工质回收和废热利用原则及经济效益评定。 * * * * 化学除氧能彻底除去水中的氧，但不能除去其它气体，所生成的氧化物还会增加给水中可溶性盐类的含量，且药剂价格昂贵，中小型电厂不采用；在要求彻底除氧的亚监界和超临界参数电厂，在热力除氧后一般再用联胺补充除氧， 物理除氧是发电厂广泛应用的热力除氧法，它的价格便宜，既能除氧又能除去给水中的其它气体，使给水中不存在任何残留物质，故发电厂均采用热力除氧法，在亚临界和超临界参数电厂中，热力除氧法亦是主要的除氧方法，化学除氧只作为辅助除氧和提高给水pH值的手段。 * *