瓦斯防治能力评估申请报告汇总.docVIP

金沙煤业瓦斯防治能力评估 申请报告 企业名称：叙永县金沙煤业有限公司 编制日期：二〇一二年八月十日 第一章 煤矿企业概况 一、矿井基本情况 （一）矿井位置及交通情况 金沙煤业原为金沙煤矿整合原煤湾子煤厂、原岩足煤矿阳合煤于年，城°方向，直距km，行政区划属。中心点坐标：x=，y=355地理坐标：东经105°31′56″，北纬27°56′09″。生产万生产万掘进工作面（） 2、通风阻力 四川煤矿矿用安全产品检验中心，于2010年04月06日对我矿进行了矿井通风阻力测定，测定结果为通风总阻力842.84Pa，矿井等积孔1.71m2，矿井通风阻力等级为中阻力，通风难易程度为中等。 3、核定通风能力 矿井未属于在建矿井通风系统尚未完成，通风能力占未核定。 三、矿井抽采系统 （一）、瓦斯抽放泵房的选址及抽放主管路的铺设 由于首采面布置在总回风上山附近，采面距风井地面较近，故瓦斯抽放泵方建在风井工业广大场内主管路铺设较少，且风井工业广大场可以利用，选址容易，故瓦斯抽放泵房选择在风井工业广场内。抽放管路沿采面进回风巷、总回风上山、总回风平硐进行铺设。 （二）、瓦斯抽放系统的设计及施工 瓦斯抽放系统的设计随同矿井《初步设计》、《安全专篇》同步进行，待我矿《初步设计》及《安全专篇》要进行调整批复后立即开展瓦斯抽放系统建设的相关工作，预计在2012年8月底可以完成。 四、矿井安全监控系统 1、监控系统 矿井装备KJ90NA型安全监控系统，主机2台，2h后备电源UPS-Battery一台，中心站有接地与防雷装置和录音电话。井下分站安装地点与连接的传输电缆等基本符合要求。通过几年来的不断完善和提高，目前已经实现安全监控系统24h正常运行，并与全县联网形成县级监控平台。 2、监控系统维护管理 矿井配备、培训合格的瓦斯监控系统井下专职维修电工2人，负责井下瓦斯监控系统的安装使用和维护管理；井下各类传感器的调校由安平达公司负责。 五、淘汰禁止使用的设备及工艺 1、淘汰落后的设备和生产工艺 继续完善风井口支架更换工作，即采用9号工字钢拱形支架，架设后再进行喷浆作业，用砂浆覆盖整个金属支架。 2、严格按照《整合工程初步设计》要求进行采掘头面进行施工，正规布置，达产时最终实现“一矿一区，一区两面两头”。 3、提高采掘工作面积的机械化装备水平，逐步提高工人机械化操作熟练程度，提高采掘工作面的单产单掘效率。 （1）开拓系统完成后，岩石巷道施工装备YBZ-1立抓式装岩机，煤巷综掘头掘配备EBZ-75G型。 （2）提前搞好综掘头的岗位练兵，提高熟练操作程度。 （3）对采煤工作面在运行时装备相关设备，并搞好岗位练兵工作。 第四章 瓦斯防治管理 一、瓦斯等级管理 （一）瓦斯等级鉴定及煤层突出危险性鉴定情况 根据煤层赋存情况、层间距以及煤层瓦斯含量，以及川安办[2008]93号《关于加强煤与瓦斯突出防治工作的紧急通知》将古叙煤田的C19煤层已纳入突出煤层管理；由于我矿目前未建立瓦斯抽放系统、未对煤层进行突出危险性鉴定工作，故在以上两项工作未完善之前主要采取完善各生产系统，把C24煤层作为首采层，达到保护C19煤层的目的，实现区域性的瓦斯治理；同时辅助实施各类直径的超前瓦斯排放钻孔等措施来对瓦斯进行综合治理。 （二）瓦斯等级鉴定结果及实际执行的瓦斯管理等级 为了加强矿井瓦斯管理，金沙煤业实际执行的瓦斯管理等级是按突出矿井管理，认真执行两个“四位一体”的防突措施。历年矿井瓦斯等级鉴定情况详见表（表1-3） 鉴定年份 鉴定 气体 绝对量 m3/min 相对量 m3/min 瓦斯 等级 煤尘 爆炸性 自燃发火 倾向性 2008年 CH4 1.64 23.62 高瓦斯 无 不易自燃 CO2 0.54 7.78 2009年 CH4 2.48 / 高瓦斯 无 不易自燃 CO2 0.86 / 2010年 CH4 1.186 / 高瓦斯 无 不易自燃 CO2 0.603 / 二、瓦斯防治规划 矿井瓦斯防治规划期限为三年，完善瓦斯防治系统及设施。主要的运输、进风均布置在岩巷中，即长兴组石灰岩中；每个阶段实行走向400m施工一条回风上山保证系统独立；在回风水平布置专用回风巷；在各阶段每400m设置一个避难所；掘进工作面安装压风自救器、防突风门、隔爆水袋等。 瓦斯治理主要目标是矿井通风系统合理可靠，抽采布置合理，抽采达标，无瓦斯事故。每年用于瓦斯治理的资金500万元以上，每吨煤提取40元，设计瓦斯治理专项基金、专立账户、专款专用。 附件二：煤矿企业瓦斯防治规划审批文件 三、年度瓦斯防治目标 矿井编制了瓦斯治理方案，确定了2012年瓦斯治理目标为：建设完成瓦斯抽采系统，完善相关通风系统布置;杜绝瓦斯事故；矿井采掘布置合理，通风系统合理、可靠，通风安全装备到