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采煤安全质量标准化标准汇总
采煤安全质量标准化标准
第一条 采煤安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件:
1、工作面个数按省煤炭工业厅已批复文件执行。
2、采煤工作面实现机械化开采,工作面回采率达到国家规定要求。
3、检查资料齐全;有每月检查记录;资料保持原始性、真实性,不得有虚假。
第二条 采煤安全质量标准化考核共6大项,满分100分。
第三条 考核项目及评分办法(具体见附表)
1、检查得分即为采煤考核实得分数。
2、考核评级计分采用扣分办法,各单项及小项的最低分为零,不出现负分。
3、月度采煤考核得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。
4、年度采煤考核得分=年度内各月采煤考核得分之和/12(个月)。
5、采煤工作面每死亡1人,采煤专业得分扣5分。
6、存在弃采、破坏可采煤层的,采煤专业得分扣2分。
7、考核评级过程中,上级部门抽查时,以抽查分数为准。
第四条 此标准未涉及的其他采煤方法,由各市、各国有重点煤炭企业参照本标准编制相应的采煤安全质量标准化标准实施。
综采(放)工作面安全质量标准化标准
一、基础资料管理
(一)监测预报
1、坚持支护质量和顶板动态监测,有分析和处理制度,并且分析处理记录闭合,记录资料齐全
2、有工作面地质水文地质预报,矿地质部门每月至少有一次预报,预报必须经矿总工程师(矿技术负责人)签字认可并有向相关部门和施工单位报告的记录。工作面回采率符合规定
(二)规程措施
3、作业规程和管理制度
(1)采煤工作面开采前必须编制作业规程,作业规程必须符合《煤矿安全规程》规定和技术规范要求,并能结合实际,指导现场工作
(2)从编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度,作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字,并有矿总工程师或分管副总工程师每月至少组织一次复审,并有复审意见
(3)工作面情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全技术措施
(4)工作面支护设计根据矿压观测、地质资料等进行科学计算,支护方式、支护强度的选择有科学依据
(5)有工作面初次放顶、收尾、过地质构造以及工作面安装、回收的专项安全技术措施
(6)生产现场有作业规程和经审批合格正在使用的安全技术措施
(7)有冲击地压,必须采取有效的防治措施
4、有支护材料的基本台账(规格、型号、数量及合格证等),有检修记录,现场备用有一定数量的完好的支护材料和备件,其数量符合作业规程要求
二、岗位规范
(一)持证上岗
1、所有人员应取得相应资格证,并持证上岗
(二)规范作业
2、现场作业人员操作范围,执行“敲帮问顶”制度,无“三违”行为;零星工程及特殊作业有针对措施、有干部跟班
(三)专业技能
3、管理和技术人员掌握专业技术,作业人员掌握熟知本岗位规程和技术措施内容
(四)隐患排查
4、作业前进行隐患排查,并实行闭合管理
三、质量与安全
(一)顶板管理
1、开展工作面顶板管理、规程落实和安全隐患整改情况的现场安全确认工作,每班记录齐全
2、支架初撑力不低于规定值得80%,并现场有检测手段(综放工作面检查前柱)
3、工作面支架端面距符合作业规程规定。工作面伞檐长度大于1m时,其最大突出部分,薄煤层不超过150mm,中厚以上煤层不超过200mm,伞檐长度在1m以下时,最突出部分薄煤层不超过200mm,中厚煤层不超过250mm
4、支架要拍成一条直线其偏差不得超过±50mm(50拉线)。架间空隙不超过200mm,中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm
5、支架顶梁紧贴顶板,调整好掩护梁与顶梁角度保证顶梁末端与顶板垂直,最大仰俯角小于7°,支架垂直顶板,采面倾角超过15°时,歪斜不超过±5°
6、相邻支架顶梁保持平整,不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3);支架不挤、不咬
7、放顶煤工作面支架最小高度要保证作业规程规定的放煤要求,放煤口插板与尾溜间距离、高度符合作业规程规定
8、支架全部编号管理,牌号清晰
9、采空区冒落高度不应小于1.5倍采高,悬顶面积大于或冒落高度小于作业规程规定时,要进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时,必须加强矿压观测,并采取加强支护的措施
10、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm
11、不准随意留顶底煤开采。必须留顶底煤、托夹矸开采时,必须有批准的专项安全技术措施
12采高控制在作业规程规定范围内,支架立柱的活柱伸缩量在作业规程中明确规定
人员靠近煤壁临时作业时,必须架设可靠的临时支护
工作面因顶板破碎或分层开采,需要铺设假顶时,严格按照作业规程的规定执行
(二)安全出口与端头支护
上下出口支护齐全,特殊支护要符合作业规程要求。使用端头支架或其他有效支护形式时,要在作业规程中说明:放顶煤工作面机头(尾)必须保证在有效支护范围内,其移动步距及支护方式在作业规程中明确规定
安全出口的高度不得低于1.8m,宽度不小于
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