辽河石化原油延迟焦化装置加工不同原料的工况分析及优化汇总.docVIP

辽河石化原油延迟焦化装置加工不同原料的 工况分析及优化 张东明 张英 （中国石油辽河石化分公司科技信息处，辽宁盘锦，124022） 摘要：介绍辽河石化公司原油延迟焦化装置投产后，加工辽河油田的超稠原油、减粘渣油以及常压渣油等原料油的生产情况，通过对装置运行状况全面总结，与常规延迟焦化装置相比较，重质原油直接延迟焦化装置在设计上和实际运行过程中表现突出，对原料的性质和加工能力适应能力较强，能够加工性质同原设计相差较大的多种重质原油、渣油，且运行平稳，产品质量合格，装置运转灵活，操作弹性大；文中对优化原油焦化运行工况进行了初步探讨。 主题词：辽河超稠原油 减粘渣油 常压渣油 延迟焦化 1前言 近年来，世界原油的重质化趋势在明显加快。在原油质量变重、变差的同时，对发动机燃料和化工轻油的需求量却逐年增加，而且对其质量要求日趋苛刻，同时环境保护法规也在不断强化。因此发展重质、劣质原油深度加工，增产优质轻质石油产品，已成为全世界炼油工业，特别是我国炼油工业的重大课题。 延迟焦化由于对原料适应性强，可以加工各种高沥青质、高金属含量的渣油，已成为炼厂重油轻质化的重要手段，延迟焦化装置因此也成为各个炼厂降低原油采购成本、提高经济效益的重要装置。作为中国石油公司重油加工基地之一的辽河石化分公司对超稠油采用延迟焦化的加工工艺，并于2004年建成了1.0 Mt/a的超稠油延迟焦化装置，现在装置已运行36个月，运行良好，焦化车间对装置加工不同原料的工艺参数进行了摸索、优化，取得了可喜的成绩。 2重质原油直接延迟焦化实验 2002年辽河石化以辽河超稠油为原料进行了重质原油直接延迟焦化的中型试验。原料油经加热炉加热到500℃后进焦炭塔进行焦化反应，焦炭塔压力控制为0.17MPa。由于辽河超稠油的性质太差，为缓解加热炉炉管结焦，注水量从常规焦化的1.5%提高到2.0%，循环比选择为0.92。延迟焦化工艺是一个相当成熟的重油加工工艺，反应温度、操作压力的操作弹性受到装置设计及选用材质的制约，不可能有大的变动，因而循环比就成为唯一的可以有较大变化的操作参数。另外，以辽河超稠油为原料进行延迟焦化所得蜡油性质很差，很难选择合适的下游加工工艺，故试验采用了大循环比。实验结果见表1。 表1重质原油直接延迟焦化实验产品分布表 项目 单位 循环比0.92 循环比0.4 差值 气体 w% 9.43 7.51 1.92 汽油 w% 16.67 13.23 3.44 柴油 w% 43.26 35.28 7.98 蜡油 w% 3.82 19.08 -15.26 焦炭 w% 26.82 24.9 1.92 总液收 w% 63.75 67.59 -3.84 3辽河石化原料的性质 辽河石化从2001年起对辽河超稠油及其减压渣油的性质进行研究，辽河超稠油及其减压渣油的性质分别见表2和表3。2004～2007年对辽河大混合原油及其常压渣油、大庆原油及其常压渣油的性质进行研究。 从表2可以看出，辽河超稠油密度大、粘度大、酸值高、氮含量高、重金属含量高；轻质油收率低，其中汽油馏分收率为0，360℃柴油馏分收率仅为10w%；残炭、胶质、沥青质含量高。 从表3可以看出，辽河超稠油减压渣油的密度大、凝点高，运动粘度（100℃为10780mm2/s）、残炭值（24.61w%）、胶质含量（57.9w％）远大于常规减压渣油，而H/C原子比低，这说明辽河超稠油减压渣油在加工过程中生焦倾向性将远大于常规减渣。另外，辽河超稠油减压渣油还具有氮含量高、重金属含量高、硫含量低的特点。 表2 辽河超稠油性质表 项目 单位 性质 密度（20℃） g/cm3 1.0698 运动粘度，80 mm2/s 3648.04 运动粘度，100 mm2/s 821.3 闪点（开口） ℃ 178 残炭 w% 13.92 酸值 mgKOH/g 12.8 凝点 ℃ 32 C w% 86.5 H w% 10.86 H/C（原子比） 1.26 S w% 0.38 N w% 0.58 w% 37.3 芳烃 w% 35.4 胶质 w% 23.5 沥青质 w% 3.8 Ni μg/g 99.7 V μg/g 1.7 Na μg/g 14.5 Al μg/g 4.9 Fe μg/g 51.2 Cu μg/g 0.2 Ca μg/g 356 初馏点 ℃ 263 5% ℃ 323 10% ℃ 361 30% ℃ 460 50% ℃ 530(46.5%) 表3 辽河超稠油减压渣油性质表 项目 单位 性质 密度（20℃） g/cm3 1.0999 ,100℃ mm2/s 10780 残炭 w% 24.61 酸值 mgKOH/g 12.8 凝点 ℃ 60 C