吸收塔搅拌器机封更换操作说明.docVIP

吸收塔搅拌器机封更换情况采取的措施： 1、加强对现场搅拌器机封的保养，目前要求维护单位每月对机封进行2次加油脂、每月对轴承进行1次加油脂的定期工作； 2、做好吸收塔搅拌器机封、轴承、皮带等关键部件更换的设备台帐； 2、维护人员加强培训工作，在下次厂家到现场检修时采用维护人员为主，厂家人员配合的模式。在检修过程中注意优化检修步骤，完善如下吸收塔搅拌器机封更换标准作业卡。 3、从2008-12-26上午对1B吸收塔搅拌器机封更换被埋住的情况分析，吸收塔稀释为15％，工作时间不到4小时也出现埋死的情况，说明吸收塔内部浓度很低也将埋住搅拌器叶轮，检修风险还是比较大，且吸收塔稀释运行、检修工作量都比较大，还影响脱硫效率和吸收塔各参数，对吸收塔其他附属设备影响较大。因此，经过与生技部、发电部协商，在以后搅拌器机封更换中，将不再大范围对吸收塔内部进行稀释，至少要求为稀释不影响效率。也就是浓度不低于20％。由维护人员检修开始前先接消防水管，搅拌器停运后对吸收塔内部注水冲洗，运行人员注意观察吸收塔液位。具体流程见标准作业卡。 宁海电厂脱硫系统吸收塔搅拌器机封更换标准流传作业卡 序号 工序步骤 注意事项 备注 一 吸收塔搅拌器机封拆卸步骤 1 发现搅拌器泄漏后，填写缺陷单，关联填写工单，检修现场确认并进行加油脂工作 确认泄漏后，需要做好浆液污染地面的措施 2 联系架子搭设检修平台 工作负责人检修前负责联系架子验收合格 3 准备工器具 专用卡盘、力矩扳手、内六角 4 接好消防水管待命 使用消防水必须联系值长同意，并留下工作负责人电话 5 办理工单，停运搅拌器后开始拆卸皮带罩，隔离单办理完成后开始拆卸皮带 工作负责人和许可人共同确认 6 搅拌器停机之前，现场准备工作就绪，一停机马上开工。 搅拌器停运时间开始计时 7 打开消防水阀门开始注水冲洗 告知脱硫运行人员观察吸收塔液位 8 拆去皮带防护罩 9 盘动皮带拆卸6根皮带 拆卸后皮带妥善保管，防止人员踩压 10 拆去后轴承座和中间轴承上的2个紧定螺钉 11 拆去中间轴承座的4个固定螺栓，其中的2个螺栓再旋在旁边的顶丝孔 12 松开机械密封圆环上的8个紧定螺钉 13 旋拧中间轴承座顶丝孔上的2个顶针螺栓将主轴顶出约35mm直到拧不动为止，可以试图盘动皮带轮来检验是否到位 此处需要特别注意轴拉出的距离是否到位 14 利用大皮带轮上的顶丝孔将大皮带轮顶松，拆卸大皮带轮 15 先松开机封间隙调整螺栓，松开机械密封上的4个内六角压板螺栓，并松动机械密封，观察是否漏浆，如有漏浆需再顶中间轴承座上的2个顶丝螺栓直到不漏为止 如果发现泄漏说明轴拉出距离没到位，要严格拉出35mm。拆卸时注意观察是否泄漏，如果泄漏则须马上停止工作 16 再拆去机械密封上的4个压板螺栓，移出机械密封，并装上卡盘，先拧抱轴螺栓，再拧平面螺栓 安装卡盘时注意将轴卡死，防止轴松动后进入吸收塔内部 17 依次拆去后轴承座，中间轴承座，机械密封 拆除工作严禁使用锤子等敲击，尽量采用撬棍等工具慢慢移动 二 搅拌器机封安装步骤 1 用0＃砂纸打磨主轴及轴承座内孔，直到光滑为止， 观察轴在机封位置是否有磨损的痕迹以决定是否更换O型圈位置 2 在机封处涂上润滑脂，装上机械密封 安装工作严禁使用锤子等敲击，尽量采用撬棍等工具慢慢移动 3 装上中间轴承座，并装上弹簧档圈 轴承安装必须到位，防止轴在轴承卡子处无法装到位 4 装上后轴承座，并紧固4个固定螺栓 5 就位中间轴承座，利用顶丝孔用螺栓反向顶住中间轴承座，防止主轴回缩漏浆 在拆卸卡盘的时候此步骤是将轴再往回拉到位 6 拆去卡盘，装上机械密封并固定4个内六角螺栓 拆卸卡盘之前必须确认中间轴承卡子安装完成，轴已经卡死，否则容易出现轴进入吸收塔 7 拆去中间轴承座上的2个反向顶丝螺栓，装上4个固定螺栓，拧紧为止 8 拧紧后轴承座上的2个径向顶丝 9 拧紧机械密封圆环上的8个径向顶丝 安装机封时应注意调整轴和机封的间隙均匀 10 装上大皮带轮及皮带 11 联系运行人员压票试运 先进行转动防止埋住叶轮，压票后检修人员必须全部离开脚手架 12 转动5分钟后，停运搅拌器，拿回工作票 拿回工作票后才允许下一步工作 13 恢复防护罩 14 联系运行送电并试转 15 清理现场，终结工单 注意事项： 1、搅拌器停运到再次启动的时间为所有检修时间，不得超过3小时。 2、在检修过程中，出现难以解决的问题包括联系沟通、技术上的应该及时上报。如：轴承卡涩、人员不到位等等。 3、工作负责人必须负责修前工器具齐全、人员到位且对本标准作业卡熟悉。修后工器具回收保养、现场清理干