7#、15#楼地梁、9号楼首层钢筋验收自评报告.doc

重庆市两江新区龙兴公租房（一期） 7#楼﹑15#楼地梁钢筋﹑9#楼首层钢筋验收 一、工程概况 本工程位于重庆市龙兴镇，该地位于寨子路以南，东邻高石塔，西邻盛唐路。本工程共9栋高层，其中6栋26层，3栋32层，总占地面积为134584平方米，总建筑面积171850.32平方米，基础形式桩基，地基基础设计等级为乙级，结构形式为框剪结构。本工程设计使用年限为50年。 9#楼26层，人工挖孔桩总桩数110根，除电梯井外有52挡剪力墙，门厅2根独立柱，剪力墙最长长度5000mm，最短长度1900mm，梁最大尺寸600*200，最小尺寸400*200，板筋采用圆7的冷轧带肋钢筋，最大间距150mm，最小间距115mm。柱、梁、板采用一级、二级、三级及冷轧带裂钢筋。 7#楼26层设计为人工挖孔桩总桩数110根﹑15#楼32层设计为人工挖孔桩总桩数108根,2011年12月29号桩砼浇筑完毕， 12月16日和27日分别对7#楼和15#楼孔桩进行了桩芯动测检测，全部合格。地梁最大断面1000mm*450mm，最小断面350mm*200mm。 原材料进场钢筋复检C25、C22、C20、C18、C16、C14、C12、C10、A10、Ф8、Ф6.5各一组，电渣压力焊：C14两组、C16一组,电弧焊单面焊接C20、C18、C16各一组，机械连接：C25、C22、C20各一组，进行现场抽样检验，并到抽样检验的材料按规定进行见证签认，在取样、送样过程中监理全程监督完成，并送样全部合格。 1.进行人工破桩（浮浆），基础地梁定位放线，基槽开挖，地梁垫层，分弹轴线及控制线，抄测梁顶控制标高。 2.钢筋制作安装严格按照专项编制的施工技术方案和施工技术交底，进行施工作业 3.施管人员及监理全程监督施工质量和现场施工技术的检查。 4.作业过程中对关键控制点，如：人工破桩、地梁定位放线、基槽开挖、地梁垫层、分弹轴线及控制线，抄测梁顶控制标高，地梁垫层混凝土的拌制和浇灌。施工过程中巡视、自检、互检和平行检查，每天进行轴线及标高的检测都一一作了记录，轴线偏移最大18mm，标高误差最大11mm都在规范范围之内， 5. 钢筋绑扎工艺流程： 核对钢筋半成品 → 钢筋绑扎 → 预埋管线及铁活 → 绑好砂浆垫块 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、剪力墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的50%。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。 绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50㎜，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 6.模板安装工艺流程 确定模板方案 → 安装模板 → 模板预检 确定组装模板方案：应先制定出地梁和其它需要安装模板部位的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸。安装模板：安装模板执行模板施工方案和施工技术交底。模板预检；模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。 7、① 钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋验收单抄件。 ② 钢筋隐蔽验收记录。 ③ 模板标高、尺寸的预检记录。 ④钢筋焊接接头拉伸试验报告。 ⑤ 检验批质量验收记录。 ⑥分项工程质量验收记录。 ⑦ 地基验槽（坑）记录表。 施工过程中，施工技术资料：施工记录、隐检记录及各种技术资料的编制、收集和整理，保证了工程技术资料与工程进度同步进行；同时，对形成的技术资料进行了核查签认，保证了工程技术资料的真实性和完整性。 5．对上述工序，自检后自评合格，请参建各单位领导给予点评。 重庆两江新区龙兴公租房中建六局项目部 2011.12.31