SEC系列高频斩波串级调速装置.doc

SEC系列高频斩波串级调速系统 技 术 介 绍 保定华仿电控有限公司 二○○四年十月二十八日 目 录 前 言 4 第一章 串级调速基本原理 5 1.1 异步电动机调速的基本方法 5 1.2 串级调速的基本原理 6 1.3 传统串级调速 8 1.4 现代串级调速 9 1.5 现代串级调速技术的主要优点 10 第二章 SEC高频斩波串级调速系统构成 11 第三章 内反馈交流调速三相异步电动机 12 3.1 基本原理 12 3.2 主要用途 12 3.3 技术指标 12 第四章 SEC系列高频斩波串级调速装置 14 4.1 基本原理及构成 14 4.2 产品系列及型号 16 4.3 主要功能 16 5.1 调速系统主要技术参数 19 5.2 SEC系列高频斩波串级调速系统技术特点 19 第六章 可靠性及质量保证 21 6.1 可靠性保证措施 21 6.2 遵循标准 22 6.3 质量保证和技术服务 22 第七章 节能效益分析 23 7.1 水泵运行特性 23 7.2 水泵阀门调节特性 24 7.3 水泵调速节能原理 24 7.4 节能效率分析 25 第八章 应用实例 27 8.1 项目基本情况 27 8.2 主要测试及运行结果 27 8.3 结论 30 第九章 使用环境条件及用户订货需知 33 9.1 装置使用的环境条件 33 9.2 订货需知: 33 前 言 由三相异步电机拖动的风机、水泵是国民经济中应用广泛的生产设备，其耗电量占发电总量的40%以上。目前，大多新一代高科技产品。 第一章 串级调速基本原理 1.1 异步电动机调速的基本方法 三相异步电动机的转速为： n =(1-s)N =(1-s)60f/p (1-1) 其中： n为电机实际转速 N为同步转速 s为转差率 f为电源频率 p为电机极对数 由电机的转速表达式可以看到,改变电机转速的办法有以下三种：改变电机极数P，改变供电电源频率f和改变电机转差率s。 1.1.1 变极调速。 电机的转速与电机的极对数成反比。因此，通过改变电机定子绕组的接线方式，或在定子槽内嵌放几套不同极对数的独立绕组，使电机运行在不同的极对数下，便能得到不同的转速。这种调速方式原理简单，但只能逐级调速，不能实现平滑无级调速，且电机制造与接线变得复杂。一种典型的变极接线方式如图1-1所示。 图1-1.变极调速 1.1.2 变频调速 由式(1-1)可以看出，改变供电频率便可改变异步电动机的同步转速从而改变电动机的转速变频调速好的调速平滑性与硬机械特性的特点 (1-2) 其中： 为转矩常数 为磁通 为转子电流 为转子功率因数 可见电机转矩与转子电流成正比。 转子电流为： (1-3) 其中： 为转子感应电势 为转子电阻 为转子电抗 s为转差率 当在转子回路引入附加电动势时 (1-4) 此时，电机等效电路可表示为： 图1-3.转子串入等效电势时等效电路 其中： 为定子电压 为定子电阻 为定子电抗 为激磁电阻 为激磁电抗 为折算至定子侧的转子电阻 为折算至定子侧的转子电抗 s为转差率 当附加电势与转子电势反相并增大时，电机转速下降并调整的过程如图1-4所示。当机械转矩与电磁转矩平衡时,电机稳定在新的转速。 图1-4.转子串入等效电势时降速调速过程 1.3 传统串级调速 传统串级调速是将电机的转子回路通过串级调速控制装置及逆变变压器与电网连接。为了便于在转子回路中串入合适的附加电势,往往将转子交流整流成直流,在直流回路中串入可变直流电势来实现。装置将转子三相交流整流成直流并平波后,由有源逆变器提供串入的直流反电势同时将转子转差功率再逆变为工频交流,通过逆变变压器回馈至电网吸收。等效电势大小的调节是通过调整逆变器的逆变角（移相触发）来实现的。其原理如图1-5所示： 图1-5 传统串级调速原理 1.4 现代串级调速 由于传统串级调速是通过调整逆变器的逆变角（移相触发）来实现对等效反电势的调节的。这种移相触发的方法存在着功率因数低及可靠性差的缺点。现代串级调速则把逆变角固定下来并设在最小值，产生一恒定的附加直流反电势,等效电势大小的调节由斩波器来完成。通过调节斩波器导通时间与斩波周期的比率（即占空比或PWM调制脉宽），来改变串入转子回路的等效电势的大小，从而改变转子电流和转差率，达到调节电机转速的目的。 当使用逆变变压器将转差功率吸收并回馈至电网时，称为外反馈式串级调速，其原理如图1-6所示。 如在电动机定子绕组嵌槽中同槽嵌放一个反馈绕组,则定子铁芯中的反馈绕组和定子绕组构成并代替了逆变变压器，将转差功率通过反馈绕组及定子绕组吸收并回馈至电网，这称为内反馈式串级调速