全自动高速螺丝打头机系列.doc

高速螺丝打头机( Heading Machine) 使用说明书 序 言 感谢贵司惠购雄盛螺丝机械产品，本厂机床采用当前国内外先进的镦锻技术，加以优化改良， 辅以优质材料精制而成，本机床具有速度快、精度高、稳定性高、恒久耐用等优点。适用于工厂 大批量生产螺丝及其它五金产品；在购买和使用本机前，请先详细阅读以下说明，进一步了解产 品和正确操作本机，如有不足之处，请广大用户指正。谢谢！ 一、打头机的用途： 1．本机床属于冷镦设备，功能为一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，其工作原 理为线材调直、进线、剪断、送料入主模，一冲初锻，二冲成形坯料退出。其工作一气呵成， 每分钟产能可达到200粒左右，属于当前技术比较先进的产品，。 2．可镦锻各种金属材料：普钢、碳钢、不锈钢、铜、铝、合金钢等材料，用途广泛。（不锈钢、 合金钢等材料，可用加温器加热到适应温度，方能镦锻。） 3．本机床可制造普通自攻螺钉，电器螺丝，微型螺丝，内外六角螺栓，钻尾螺丝，纤维板螺钉等常用产品，如加装阳模顶出装置（PKO）还可镦制其它非标异型五金产品。。 工序简介及所需设备： 1.将粗线拉至所需的线径。（线材拉丝机） 2.在打头机上调试、生产、螺丝头部成形。（螺丝打头机） 3.在搓丝机上辗牙，螺丝整体成形。（螺丝搓丝机） 4.将螺丝半成品放入热处理炉中，按照标准处理。（热处理炉具） 5.按要求发黑、镀锌等工艺。（镀锌设备） 6.包装出厂。（包装设备） HM系列打头机生产技术参数表 机型 HM05 HM10 HM15 HM20 HM20L HM25 HM30 HM30A 最大可制直径 (mm) 3 4 5 7 7 9 11 11 最长限度 (mm) 20 38 64 89 115 127 203 203 冲程 (mm) 38 68 92 120 153 163 250 250 生产速度 (支/每分) (pcs/min) 180-220 140-180 130-160 80-100 70-90 70-90 60-80 60-80 主模外径 (mm) φ20 φ30 φ34.5 φ50 φ50 φ60 φ80 φ80 切模外径 (mm) φ13.5 φ15 φ19 φ22 φ22 φ28 φ35 φ35 第一二冲模 外径(mm) φ18 φ24/20 φ31 φ36 φ36 φ40 φ50/55 φ50/55 剪刀尺寸 (cm) 6*25*45 8*35*65 9*32*70 12*38*80 12*38*80 14*40*85 16*40*115 16*40*115 机械尺寸 (cm) 1.2*0.8*0.85 1.6*0.85*1.05 2.1*0.97*1.1 3.2*1.15*1.2 3.3*1.3*1.3 3.6*1.8*2 4.2*2*2 4.2*2*2 主马达 (HP) 1.5 2 3 5 5 7.5 10 10 净重 (kg) 600 1100 1700 2700 3200 4800 7000 7700 四、机床的搬运与安装 1．搬运装箱的机床应按照包装箱上的起吊标志系绳起吊（图1）和卸放,应平稳不得过度倾斜。 拆箱后搬运机床，以叉车工作为主，并应注意避免损坏机床表面。 2．开箱后应首先检查机床的外部状况，并按《装箱单》清点附件和工具。 3．本系列机床安装简便，只需放在地基平台上用水平仪调整机床至水平，之后用4件平压铁及膨胀螺栓压紧即可。 4．机床在安装固定后，用清洗剂清洗机床各外露表面的防锈机油，按机床润滑系统的规定加足润滑油。 5．机床的电气系统 机床电气容量要求： ①电网电压允许在10%-15%之间波动。 ②电网频率允许在50Hz±1Hz之间波动。 ③检查供电电源与机床要求是否相符，否则不要强硬开机，以免出现事故。 ④请参照电气原理图（图5）上的电源保护将电源引入线接到机床电源接线板上和接地柱上。 ⑤送电后请参照电气原理图及电气组件明细表操纵机床，检查各个操纵按钮的功能完成情况。 ⑥一切正常后，方可进入生产状况。 五、打头机系统分布  （一）工作前的准备 1．工作前的常规检查： （1）检查各部份的螺栓、螺母是否松弛。 （2）注入所规定的润滑油。（检查机床的始动点，确认转动是否顺利。） （3）将飞轮用手或瞬动大约转动二次,以查看是否顺利的转动。 （注意：使用空气设备的机械应该查看是否正常。） 3．材料的准备 （1）将盘圆料放置在料架上。 （2）用钢丝钳将线圈的结线切断。 （3）用剪刀将线头先端的异常部份切断,然后用锉刀幷将端面加以锉圆。 （4）将线头(约2-3公尺)处