最新煤制气管廊工艺管线施工方案.docVIP

目录 1适用范围 1 2工程概况 1 3编写依据 2 4施工工序 3 5施工准备 4 6 主要施工工艺 7 7质量管理机构及控制措施 22 8 HSE管理机构和管理措施 27 9 管线安装工程工期计划 30 10施工人员及机具配置 31 附录 工艺管线全部方案目录 34 1适用范围 本方案适用于中国化学工程第四建设有限公司承担的大唐国际阜新日产 1200 万 Nm3 煤制天然气项目（一期）煤气化装置内主管廊建筑安装工程管道工程施工。 工程概况 2.1 工程名称：辽宁大唐国际阜新日产1200万 Nm3 煤制天然气项目一期煤气 化装置内主管廊建筑安装工程 2.2 工程内容：管道延长米达58000米左右，涉及到的管道材质主要有20#碳钢、304、15CrMo、L245、L245NB、Q235等，主要输送的介质有：氨气、火炬气、膨胀气、烧碱、脱盐水、燃料气、粗煤气、酸性气凝液、酸性气、氧气、采暖水、仪表空气、气氨、氨水、冷凝液、氮气、低压蒸汽、中压蒸汽、装置空气、焦油、中油、酚水、脱氨酚水、稀酚水、粗酚、工艺冷凝液、低压煤气水、高压煤气水、再生废气、高压锅炉给水、低压锅炉给水等。本工程负责连接的工艺装置有：加压气化、煤气冷却、煤气水分离、煤锁气压缩、气柜、酚回收等。 2.3 工程特点 （1）工期紧张，施工线路较长，管加上相应伴热管共8万余米。 （2）大部分管道排布为3或4层，管道分布密集，施工时容易出现交叉施工现象。 （3）与其他单位交叉施工，施工期间，需要及时做好与邻近施工单位联络协调工作，以免影响施工进度。 编写依据 3.1业主方规定与设计文件 《辽宁大唐国际阜新日产1200万Nm3煤制天然气项目煤气化招投标文件》、大唐业主制定的质量与安全规定、设计图纸及《气化界区管材规定》等文件。 3.2 主要规范、规程 （1）《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 （2）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 （3）《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-2011 （4）《工业管道、现场设备焊接施工及验收规范》GB50236-2011 （5）《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D0001-2009 （6）《压力管道规范工业管道》GB/T 20801.1~6-2006 （7）《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517-2010 （8）《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011 （9）《压力容器无损检测》JB4730-2005 （10）《钢熔化对接接头射线照相和质量分级》GB3323-2005 （11）《涂覆涂料前钢材表面处理》GB8923.1-2011 （12）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-2011 （13）《工业设备及管道防腐施工规范》GB50726-2011 （14）《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 （15）《石油化工绝热工程施工质量验收规范》GB50517-2010 （16）《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-2010 （17）《石油化工隔热工程施工工艺标准》SH3522-2003 （18）国际标准《质量手册》ISO9002 和公司《质量控制手册》 施工工序 5施工准备 5.1技术准备 （1）材料、焊接、热处理等管道专业技术人员会同设计、业主代表及监理进行图纸会审，做好图纸会审记录。开工之前解决图纸会审中提出的问题。 （2）施工前由技术人员编制管道安装相关方案与施工组织设计，并上报业主及监理审批。 （3）压力管道安装报审 管道安装前，根据大唐业主以及我方公司规定的要求，项目经理部向当地压力管道安全监察部门递交压力管道安装告知书，经批准后向压力管道检验单位申 请监检，签定监检协议后才可施工。同时，向公司质量部门报批包括经批准的监检申请报告（复印件）、各专业质控工程师的资格情况、施工现场施工设备及施工文件准备情况，经批准后准予施工，并存档备查。 （4）焊接工艺评定、焊工考试 管段施焊前必须具有焊接工艺评定。对于参加本工程管道焊接的焊工必须持证上岗，施工前需进行有针对性的考试，合格后才允许参加施焊。 （5）由技术人员对施工班组进行现场施工技术交底，指明工程内容、工程量、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项。 5.2 材料准备 （1）材料入库流程：检查产品质量证明书→检查出厂标志→外观检查→核对规格、材质→无损检验及试验（由业主负责完成）→标识→入库保管。 （2）所有材料须具有制造厂家的产品质量证明书，其质量要求不得低于国家现行标准的规定。 （3）管件的检测。带有凹凸面或凹凸环的法兰