混凝土缺陷新型修补材料及其在工程上的应用中国水利水电第十一.doc

混凝土缺陷修补的应用 由于施工长期使用过程中自然条件和超载作用，建筑物混凝土会出现不同的缺陷如混凝土裂缝、、内部等NE-Ⅱ型环氧砂浆 实践表明，常用修补材料高强混凝土砂浆、预缩砂浆、聚合物砂浆环氧砂浆。但是加热施工、材料有毒、施工时粘附器具严重缺点，脆性收缩率和线性热膨胀系数较大，在粘结处产生开裂和脱空，严重了的推广与应用。 ，NE-Ⅱ环氧砂浆并在黄河小浪底、长江三峡、紫坪铺等大中型水电工程应用。 NE-Ⅱ型环氧砂浆是由改性环氧树脂、新型固化剂及特种优质填料工厂化生产而成具有粘结牢固、施工方便、无毒无污染、与混凝土颜色一致等.1 主要技术主要技术表1 NE-Ⅱ环氧砂浆主要指标 主要技术 C40型 抗压强度MPa ≥80.0 ≥60.0 ≥40.0 抗拉强度MPa ≥10.0 ≥8.0 ≥6.0 与砼粘结抗拉强度MPa ＞4.0＞4.0＞4.0 不透水系数MPa?h 19.6 19.6 19.6 线性热膨胀系数 ×10-6/℃ 9.2 —— —— 抗冲磨强度h/(g/cm2) 2.791 —— —— 抗压弹性模量MPa 2150 —— —— 耐化学 腐蚀性 30%NaOH 耐 耐 耐 50%H2SO4 耐 耐 耐 10%盐水 耐 耐 耐 毒性物 质含量 苯 合格 合格 合格 甲苯+二甲苯 合格 合格 合格 总挥发物 合格 合格 合格 * 抗冲磨强度的试验介质流速为40m/s。 .2 主要特性 无毒、无污染 （2）常温施工常温下材料及施工器具均不需要加热，易于施工操作。 不粘器具方便施工类似于水泥砂浆施工，施工面平整、光洁，易于保证施工质量。 耐久性能优良。 主要力学性能优良与混凝土粘结牢固，不易在粘结面开裂。 。 工程应用三峡导流底孔是为三峡工程三期施工导流而在溢流坝段施工的二期工程，共22条，孔口尺寸为6m ×8.5m，底坎高程56m，浇注的混凝土等级为C40，厚1m。导流底孔的设计运行水头高达80m，流速达32m/s，属于高速过流面，因此对混凝土的表面质量和抗气蚀、抗冲磨性能要求很高。施工后检查发现，混凝土表面出现了蜂窝、错台等缺陷。在高速水流作用下，这些缺陷部位极易产生空蚀和气蚀破坏，尤其是在高速挟沙水流的作用下，磨损和冲蚀破坏更为严重，破坏极易很快恶化，给工程的正常运行造成安全隐患。 环氧砂浆施工面积8000余运行三年后检查，发现脱落、剥离、掉块等。我国建造的溪洛渡、小湾等大型水电都采用三峡工程的修补。映秀湾水电站位于四川汶川县岷江上游干流上，年平均输沙量约946万 2 环氧胶泥 为修补混凝土表面缺陷诸如混凝土表面的蜂窝、麻面、沙线等需要，我公司研究开发出系列环氧胶泥产品。在该产品问世之前，也有类似的产品在工程上使用，但这类环氧膏体收缩率大，容易结块脱落，粘黏严重，施工表面不能形成平整光洁的造型，达不到理想的修补效果。 我公司研究开发出的环氧胶泥具有良好的自流平性，粘结性能优良，收缩率较小，且无毒无污染，是良好的混凝土表面缺陷修补材料，在二滩、水布娅、大朝山、刚果英布鲁等工程上应用。 2.1 环氧胶泥的主要技术指标见表2。 表环氧主要指标 MPa） 抗拉强度（MPa） 与砼粘结强度（MPa） 抗冲磨强度（h/g/cm2） 毒性物 质含量 60.0 8.0 ≥3.0 ≥2.5 50.0 合格 2.2 工程应用情况 三峡工程永久船闸为双线五级连续船闸，位于枢纽左岸坛子岭左侧。每线船闸主体段由6个闸首和5个闸室组成，总长1621m，设计总水头113m，闸室平台有效尺寸280m×34m，坎上最小水深5m。每线船闸的输水廊道布置在靠近闸首的两侧，单级闸室输水最大水头45.2m。永久船闸地下输水隧洞水流速度高，且长期处于地下，混凝土的设计标号为C35。因此，混凝土表面的水气泡、蜂窝、麻面等缺陷会影响工程的长期安全运行，需要修补。 根据三峡总公司工程建设部“三工建 质监字[2001]95号”文件要求，三峡永久船闸地下输水系统属于修补要求最高的A-1类修补区域，即该部位处于高速水流作用下，运用要求高，日后检修困难，其缺陷修补要防止产生气蚀冲刷和剥离造成的过流面破坏。因此，修补要求很高。 通过对多种修补材料的对比试验和论证，业主选用了NE环氧胶泥进行修补。 施工过程中，监理工程师对NE环氧胶泥材料和施工面进行了抽检，检测结果见表3。 表3 检测结果 检测项目 统计数量（组） 设计值（MPa） 平均值（MPa） 最大值（MPa） 最小值（MPa） 离差 系数 合格率（%） 抗压强度 17 ≥60 65.2 78.2 60.8 0.022 100 抗拉强度 17 ≥6.0 8.4 9.5 6.8 0.045 100 与砼粘结强度 17 ≥2.5 4.6 6.7 4.1