最新综采工作面末采安全技术措施.doc

703综采工作面末采安全技术措施 一、末采准备工作 （一、工作面调整 工作面采前，必须调整好工作面的直线度和机头、机尾进度，掌握好工作面层位，割平顶底板采高严格控制在m，两巷净高保证不低于2.m，要求工作面能够准确停在预定停采位置在此期间还要加强工作面矿压观测，准确测定周期来压步距，并根据周期来压步距适当调整停采位置避开周期来压二、材料准备网联网丝联网钩铅丝×1m（10#） 16# 10# 单位 卷kg 把 kg 数量 350 200 20 100 材料 螺纹钢锚杆 锚固剂 锚固剂 规格 Φ20×1600mm CK2355 Z2355 单位 套 卷 卷 数量 600 600 600 材料 单体支柱 柱帽 柱帽 木楔 规格 DW-25 300 mm 600×200× 80mm 单位 根 块 块 m3 数量 50 100 100 3 二、停采前的顶板管理 工作面采至距停采位置12m时开始铺设顶网，前2m铺单层网，后10m铺双层网。距停采位置5.4m时采用锚杆支护顶板，距停采位置2.0m时顶板打一排锚索，锚杆、锚索沿工作面垂直顶板布置。 （一、铺网1、铺单层网方法：采煤机割至工作面中部后，停机停溜开始铺网。从机头（机尾）开始，网卷长边平行于工作面铺设，短边与巷道顶网联接在一起。铺设时长边对接，短边搭接，搭接长度为300～400mm，长边联单道联网丝，短边联网时要一扣压一扣，一扣拧三圈。开始铺设第一道网时，可根据顶板情况适当降下支架前梁，将金属网长边平行于工作面铺在顶梁上，然后升起支架前梁将网压住，即可正常联网作业。正常联网时，相邻两排金属网短边搭接口错开500mm，以保证联网质量。2、铺双层网方法：两层网要分别铺设，铺完层再铺层，上层和下层网的联缝不得重叠在一起，要错开300mm左右，上层网要超前下层网1～2排联好其它与铺单层网时方法相同。、采煤机割煤时，提前把支架前梁垂的网拉回前梁下挂好，以防采煤机割煤时滚筒将网扯坏。 、拉架时可采用脱顶拉架方式，但降架高度以不扯网为宜。、为保证联网作业安全及提高联网速度，联网人员站在输送机挡煤板落山侧进行作业，可根据情况超前2～3排将网联好。 在输送机挡煤板落山侧 （7）防止采煤机扯网措施 a支架工推移刮板输送机、移架必须达到规定步距。 b端头工联好网后，必须将网拉入支架前梁内，拉紧挂好。 c采煤机到达挂网支架前，采煤机司机必须对挂网段认真检查，发现网未挂好或高度低于采煤机时，必须组织人员及时处理，否则不得开机割煤。 d工作面网要与巷道网按要求连成一体。 e网在支架内必须将其固定牢靠，网与网的连接必须符合规定要求，连接牢固。 （8）如有滚筒割破的网必须重新联接处理。处理滚筒割网时，人员要躲到10m以外的安全地点；采煤机司机倒车时，要注意自身安全，选好退路，使网与截齿脱离。在停电关闭刮板输送机、摘开离合后，人员方可到滚筒附近拉网重新处理。严禁倒车、拉网处理同时进行。 （二）、锚杆、锚索支护 1、当工作面距停采位置剩5.4m时，开始采用锚杆平行于工作面进行顶板支护。若顶板完好，采煤机割煤50m后，停机停溜，伸出前探梁护顶，开始平行工作面布置打顶锚杆，第一排锚杆距工作面煤壁300mm处布置，每打好一组，相应收回支架前探梁，打完锚杆后及时护顶。在前半部工作面全部支护完毕后，再进行拉架推移输送机操作。若顶板破碎采用超前移架，严格执行随割随打，在此过程中必须将采煤机、刮板输送机、转载机开关闭锁。 顶板锚杆采用Φ20×1600mm螺纹钢锚杆支护，锚杆沿工作面垂直于顶板呈“五花形”布置，锚杆间排距均为1200mm，每根锚杆使用CK2355（在上）和Z2355（在下）树脂锚药卷各1卷，锚杆锚固力不小于90KN。 2、当工作面距停采位置剩2.0m时，平行于工作面加打一排锚索支护顶板，锚索施工时注意事项同上锚杆施工。 锚索采用Φ17.8×6300mm钢绞线，每根锚索使用1卷CK2355树脂药卷（在上） 和2卷Z2355树脂药卷（在下），锚索锚固力不小于200KN（20T）。锚索沿工作面平行布置一排，间距4800mm。 3、在工作面停采后，距煤帮1.2m机道中顶板每10m打一组（两根）起吊锚杆。在工作面机头、机尾处各打两组起吊锚杆（采煤机及溜子机头、机尾解体用，具体位置现场确定）。 4、具体工艺如下： （1）安装顶板锚杆 ①打眼前要认真“敲帮问顶”，仔细检查顶帮支护情况，撬掉活矸，保证工作环境安全。 ②确定锚杆眼位置：严格按照设计要求确定锚杆眼位置。 ③打锚杆眼：将液压锚杆钻机搬到工作地点，启动电机，装好钻头钻杆对准孔位，操作左手把推进，将钻头推进到顶板附近，打开供水开关（水压为 0.6—1.2MPa为宜），随即操作右手把，启动马达旋转进行1min，空载无异常方可钻孔。 ④送树