15102轨道顺槽施工机电硐室安全技术措施8.docVIP

15105轨道顺槽施工绞车硐室安全技术措施 一、工程概况： 为确保15105轨顺运输安全，使我矿的提升运输管理上一个台阶。经研究决定，在15105轨顺车场段施工绞车硐室；为保证施工过程中的安全作业，特制定本安全技术措施。 硐室采用矩形断面，净宽3200mm，净高2800mm，深度3000mm。 二 、施工准备： １、技术科结合队组给出巷道开门位置。 ２、延接好现场使用的风水管路。 ３、各种工具、材料、设备及设施准备到位。 4、开口前要把开口处前后20米的风筒和电缆取下，并把电缆进行放地掩埋或用旧皮带覆盖保护。 三、技术措施： 根据技术科给出开门位置，即绞车硐室开门处在巷道前进方向的右侧。在硐室开口前，必须在硐室与轨道顺槽交岔口进行锚索补强支护，然后进行施工。 １、打眼： 对工作地点的顶板、煤帮、支护，应进行全面检查，无问题方可进行打眼。打眼前必须敲帮问顶，遇有伞檐、活石应及时处理，保证安全无隐患。掘进采用打眼放炮落煤，人工攉煤到轨顺800㎜皮带上。施工炮眼采用风煤钻。打出的炮眼要求“准、平、直、齐”够深。 ２、装药放炮： 装药前，先清除炮眼内煤岩粉，根据现场的实际情况控制好装药量，（因绞车硐室在巷道后面施工，并且现场有皮带、电缆、设备等，不再编写光爆图表）放炮必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药,使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms；MFB-200型电容式放炮器，正向柱状装药，串联联线，实行光面爆破，全断面一次起爆。每个炮眼装药量不准超过225g，浅眼爆破每眼装药量不准超过100g。 攉煤运输： 攉煤前，要检查并清除好作业范围内从煤帮到切顶排的障碍物，将物料码放整齐。先从煤堆边沿处往下把煤顺势铲入皮带上。攉煤时要上下照顾，攉净见底，清扫干净，做好互保联保。 4、支护： 放炮排除炮眼后，由一人监护、一人站在安全地点用长柄工具找净顶部浮矸活石，确认合格后，进行锚网联合支护；每次掘进长度不大于1.0米，每次只准架一排钢带。采用锚网带支护。锚杆采用φ20×2000ｍｍ左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆，间排距为800×800ｍｍ，±100ｍｍ，锚杆与两帮岩面要尽量保持垂直，与巷道拱部的夹角不小于75°，托盘采用8×100×170mm的弧形钢板托盘，锚固力不小于80kN，预紧力矩不小于150N.m。 5、锚杆安装： 打眼前，必须进行敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过50mm。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，每个锚杆孔内采用2块Z2360的树脂药，当锚杆眼打完后，将树脂药卷推入眼底，利用风动搅拌器把树脂锚杆旋转推入眼底并搅拌２０秒，再稳定２０秒，方可撤下风动搅拌器；锚杆托盘应压紧网子并紧贴壁面。 6、挂网： 巷道采用全断面挂设金属菱形网，规格为3400×950mm的10#铁丝编织的金属菱形网，金属网之间采用搭接，用12＃铁丝扣扣相连，并且保证锚杆托盘必须压紧菱形网并紧贴壁面，螺帽背紧上牢，锚杆丝头外露螺帽20-30mm。 四、安全措施： 1、所有参与工程施工的人员，必须认真学习措施并签字，否则不得下井施工。 2、作业过程中，必须将皮带停电闭锁，执行好停送电制度。 3、工程开工前，必须将供水、高压风等准备好，各种管线吊挂、物料、安全设施以及工业卫生等要严格按照新版质量标准化的标准整理好，达到动态达标要求。 4、施工过程中，执行好敲帮问顶制度，观察好顶板。 5、使用好风钻，抓稳扶牢，认真操作，防止倒钻、钻杆折断伤人。检查风管、水管是否够长,是否连接牢固，接头必须捆扎牢固，风管、水管是否足以满足延长时的安全操作和摆脱障碍物。 6、风钻打眼采用钻外喷水降尘。 7、检查施工地点（帮部）有无障碍，以使风钻安全工作。风钻旋转时，操作者严禁带手套，衣服、袖口要扎紧，严禁触动风钻的转动部位。 8、当需要撤除皮带架子时，撤除的皮带架子必须码放整齐，确保后路畅通，安全文明生产。 9、爆破作业 井下爆破工作必须由有两年以上采掘工龄的专职爆破工担任。所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆破材料性能、必须熟悉并严格执行《煤矿工人技术操作规程》和《煤矿安全规程》有关井下放炮条文。 爆炸材料的运送与存放 、电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药可由爆破工或在爆破工监护下，由其他人员运送,且两个人的安全距离不得小于10米。 、领取的电雷管和炸药应分别装在不同的坚实的非金属容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。 、领到爆炸材料后必须直接送到工作地点，严禁中途停留。 、携带爆破材料上、下井时，除爆破工和护送人员外，其他人员不得同罐上下，并严禁在交接班和人员上下井的时间沿井筒上下。 、严禁用刮板输送机、胶带输送机运送爆炸