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最新通用技术设备使用注意事项
设备使用注意事项
一、制图基本知识
1、图纸幅面
2、标题栏
3、图线
4、尺寸标注
5、视图投影规律 (三等规律) 长对正、高平齐、宽相等
二、钳工技术
钳工操作中的安全生产知识
人身安全、设备和工具的安全使用及整齐整洁的工作环境,是搞好钳工实践的必备条件,必须做好以下各项工作:
工作前,必须按规定穿戴好防护用具。
工作场地要经常保持整齐、清洁,搞好环境卫生;使用的工具和加工的零件、毛坯和原材料的放置要有顺序、整齐稳固,以保证操作中的安全和方便,严禁乱堆乱放。
使用钻床、砂轮机、手电钻等设备前要仔细检查,如发现故障或损坏,及时报告,并严禁使用,待修复后方可使用。例如,砂轮裂了应及时更换等等。
清除切削时,不要直接用手去拉或擦,更不可以用嘴吹,以免切削伤害眼睛。
使用电气设备时,必须严格遵守操作规程,防止触电而造成人身事故。如发现有人触电时,不要慌乱,及时切断电源,进行抢救处理。
在进行某些操作时,必须使用防护用具(如防护眼镜、胶皮手套和胶鞋等);如发现防护用具失效,应立即修补或更换。
对不熟悉的机床和工具不准擅自使用。
、基本工具的使用
划线的精度、工件的清理,加工位置和余量
划针:尖端磨成15-20度尖角,划线时针尖要紧靠导向工具的边缘,上部向外侧倾斜15-20度,向划线移动方向倾斜45-75度,针尖保持尖锐,针尖保持尖锐,要尽量做到一次划成,使划出的线条即清晰又准确。
90度角尺:基准面的问题。
划规:两角要在同一平面上
样冲:样冲的尖角磨成45-60度,先将样冲外倾使针尖对准线条的正中,然后在将样冲立直冲点。不同情况下的力度问题。
钢锯:步伐问题,左脚30度、右脚75度、身体45度、锯与工件15度、身体前倾15度。锯削速度20—60次,中间保持均匀、平稳、有节奏、快慢适度,并及时调整方向,注意起锯和收锯。
台虎钳:强作用了的方向应指向固定钳身一方,不允许用锤子敲击手柄或用其他工具随意加长手柄加紧,以防止螺母或其他元件应过载而损坏。不能在活动钳身的工作面上敲击作业,以免损坏或降低其与固定钳身的配合性能,丝杆、螺母和其他配合表面应保持清洁,并加油润滑,以防止锈蚀。
金属的锉削:锉刀的选择根据被锉削的形状选择锉刀断面形状,根据被锉削工件的加工余量、加工精度和材质选择锉刀。握法柄端顶在手掌心,大拇指自然伸直压在锉刀柄上,其余四指由下而上弯曲握紧锉刀柄,左手放在锉身的另一端。锉削姿势与锯削时相同。锉的保养严禁接触油脂或水,要经常用钢丝刷或铁片沿着锉刀的齿纹方向清楚切屑。注意不要用手摸锉削的工件表面或吹切削,以免再锉时打滑或切屑扎伤手伤害眼睛。
钳工锤的使用:根据敲击的对象选择适当的工具,握法握在锤柄三分之二处。
钻孔:根据根据需加工孔径选择手电钻或钻床,麻花钻头. (1)手电钻:事前检查钻体,钻钥匙的使用。快速卡头钻头的更换方法。注意钻头的正确夹装(避开他人)防止飞射,绝不允许带手套操作。(2)、钻床:a、调整至水平状态,了解和掌握本机床的基本结构、功能和使用控制操作情况;b、检查电源电压是否正确;c、机床使用前要对机床滑动表面加注机械润滑油;d、检查各传动部位是否正常,各操作手柄是否处于正确位置;检查刀具装夹是否正确可靠,所加工工件是否已紧固无疑。e、机床运转时,其电器设备应符合正确的工况,必须要有安全接地;F、在操作过程中,要注意和控制机床的情况,若出现不正常的征兆,应及时停止操作,并立即组织维修;g、操作者应经常保持清醒的头脑,疲倦时不要进行操作;h、切勿穿着宽大衣服、领带或佩带贵重首饰,以免被正在运转的零件带走而给您带来危险;i、操作者应戴上工作帽,务必把长发罩住;j、要保持机床周围环境的整洁,混乱的环境只会带来不安全的危险;
10、攻螺丝:丝锥孔口进行倒角,丝锥放正,垂直进入,当丝锥进入工件1-2牙,要检查和校正丝锥,校正时用角尺在两个相互垂直的平面内进行,边工作边检查校正,当丝锥进入3—4牙时,需自然转动铰杠,每转1/2—1圈时,应将丝锥反转1/4—1/2圈,,使丝锥自然旋入工件,直至螺纹的深度尺寸,然后不要用力,自然反向旋转,退出丝锥。注意钻孔直径小于螺纹直径。转动铰杠感觉吃力时,不能强行转动,应退出头攻,换用二攻,用手将二攻旋入螺孔中,如此交替进行攻螺纹。如果无法进退时,应小钢丝或压缩空气清除孔内的切屑并加润滑油,将丝锥退出检查。
11、套螺纹:套螺纹工具:是圆板牙和板牙架。对圆杆的端部倒15度—20度角,使其头直径小于螺纹直径。
12、砂轮机
注意检查各紧固件是否松动,转速平稳后注意工件把持方向和力度,带防护措施。
、车削加工
车削加工中的安全生产知识
人身安全、设备和工具使用安全及整齐清洁的工作环境,是搞好车削加工实践的必备条件。车工实践必须要做好以下工作:
穿紧身的工作服和合适的工作鞋,不戴手套操作,头发要
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