最新铣削加工教学课件PPT.pptx

铣削加工组员： 郑 毅 何 理 王江北目录铣削工艺范围铣削运动常用铣刀的类型及用途铣削用量要素铣削方式铣削特点常用铣床拓展铣削工艺范围铣削运动主运动：铣刀绕自身轴线的高速旋转进给运动：工件的直线运动（加工平面或沟槽） 旋转运动（加工回转面） 直线+旋转运动（加工螺旋面）切深运动：断续进给 背吃刀量（垂直于工作平面）+侧吃刀量（切削运动的范围）常用铣刀的类型及用途圆柱铣刀加工（1）加工平面铣刀常用铣刀的类型及用途端铣刀的几何角度注：副偏角一般取2o~3o常用铣刀的类型及用途γ0圆柱铣刀切削部分的几何角度铣削钢件时，取 前角＝10°～20°；铣削铸铁件时，取 前角＝5°～15°粗加工时取 后角＝12°，精加工时取 后角＝16°主偏角 =90o，无副偏角（无副切削刃）常用螺旋角=25o~35o，铣削宽平面螺旋角=40o~45o；精铣螺旋角小，粗铣螺旋角大常用铣刀的类型及用途表 1. 圆柱铣刀VS面铣刀加工平面铣刀圆柱铣刀面铣刀用途加工狭长平面加工宽大平面铣床类型卧式立式铣削方式周铣端铣刀齿分布圆柱面圆柱面+1个端面铣削角度铣刀轴线//被加工平面铣刀轴线⊥被加工平面类型粗齿、密齿粗齿、细齿、密齿常用铣刀的类型及用途铣刀直径的选取原则：保证铣刀刀杆有足够强度、刚度和刀齿有足够容屑空 间，尽量选择小直径刀杆。常用铣刀的类型及用途三面刃铣刀立铣刀键槽铣刀角度铣刀（2）加工沟槽铣刀常用铣刀的类型及用途圆柱面上的切削刃是主切削刃，主切削刃几何角度前角、后角等与圆柱铣刀相同副前角＝0o，主偏角=90o镶齿直齿三面刃铣刀直齿三面刃铣刀错齿直齿三面刃铣刀常用铣刀的类型及用途立铣刀γnΚ‘rαn圆周上的切削刃是主切削刃在端刃前面上磨出棱边，以提高副切削刃的强度铣槽时应取直径比槽宽略小的铣刀齿数：粗齿立铣刀Z＝3～4，细齿立铣刀Z＝5～8，容屑槽圆弧半径r＝2～5mm不等齿距结构，以增强抗振作用粗齿立铣刀刀齿少，强度高，容屑空间大，适于粗加工；细齿立铣刀齿数多，工作平稳，适于精加工标准立铣刀螺旋角β=40°～45°（粗齿）和30°～35°（细齿）主偏角 =90o，副偏角 =1o30’~2o。常用铣刀的类型及用途键槽铣刀常用铣刀的类型及用途γfαfKrKr’对称双角度铣刀单角度铣刀对称双角度铣刀常用铣刀的类型及用途加工沟槽铣刀三面铣刀立铣刀键槽铣刀角度铣刀刀齿分布圆柱面（主）+2个端面（副）圆柱面（主）+1个端面（副）圆柱面+1个端面（主/副）锥面主（+端面（副））用途加工沟槽加工台阶面加工圆头封闭键槽加工角度沟槽和刀具容屑槽类型直齿、错齿、镶齿直齿、螺旋齿粗齿、细齿单角度、不对称或对称双角度表2. 加工沟槽铣刀常用铣刀的类型及用途a）铣刀材料通常有高速钢和硬质合金；b）大直径铣刀制成镶齿式，小直径铣刀制成 整体式；c）键槽铣刀齿数少，螺旋角小，端面齿强度高，可沿工件或刀具轴线方向进给；常用铣刀的类型及用途成形铣刀锯片铣刀加工成型面切断或加工窄缝或窄槽（3）其他类型铣刀铣削用量要素（1）背吃刀量 （mm） 在通过铣刀工作切削刃的基点并垂直于工作平面的方向上测量的刀具与工件接触的切削层尺寸；（2）侧吃刀量 （mm） 平行于工作平面并垂直于切削刃基点的进给运动方向上测量的刀具与工件接触的切削层尺寸；（3）铣削速度 （mm/min）（4）进给运动速度与进给量 铣刀每转过一个刀齿、一转、单位时间内切削刃基点在进给运动方向上的位移量，分别为每齿进给量（mm/z）、每转进给量（mm/r）、进给速度 （mm/min）铣削用量要素铣削深度 铣削宽度 铣削用量要素铣削方式（1）周铣法铣削方式周铣逆铣顺铣切削厚度与切削力0→最大值最大值→0刀具寿命滑擦磨损冲击破损稳定性对工件有向上抬的周期力回隙引起工作台蹿动加工表面质量较差较好选用无消隙装置有无消隙装置表3. 逆铣VS顺铣铣削方式(逆铣=顺铣)(逆铣顺铣)(逆铣顺铣)面铣刀的铣削方式铣削方式表4. 端铣法端铣法对称铣不对称逆铣不对称顺铣切削厚度变化切入=切出切入最小，切出较大切入较大，切出最小平稳性平稳铣刀直径工件宽度时，无滑移工作台蹿动刀具寿命较高较高金属粘刀量小加工表面质量表面粗糙度均匀切入时粗糙度最小应用铣削淬硬钢或精铣机床导轨加工碳素结构钢、合金结构钢、和铸铁铣削塑性大、冷硬现象严重的不锈钢和耐热钢铣削方式（3）端铣法与周铣法特点比较加工质量：端铣周铣生产效率：端铣周铣工艺范围：端铣周铣生产批量：端铣周铣铣削特点断续切削，力和热冲击大，振动大多刀多刃切削，刀齿易出现径向和轴向跳动。刀具寿命降低，工件表面粗糙度加大。提高刀杆刚性，减小刀杆与刀具的配合间隙。半封闭容屑形式。足够容屑空间，否则损坏刀齿。逆铣时伴有滑擦。加剧刃口与工件的摩擦，切削温度升高，表面冷硬程度增加，加剧刀具磨损。切削层公称厚度和铣削