1240回风石门掘进工作面“先探后掘”专项技术措施汇.doc

xxx矿业有限公司xxx煤矿 1240回风石门掘进工作面“先探后掘”专项技术措施 会审时间 会审地点 主持人 参加会审人员签字： 会审意见： 总工意见： 矿长意见： 会 审 意 见 贯彻学习签字表 贯彻人： 时 间： 年 月 日 地 点： 出席人员：相关作业人员 公 司 会 审 意 见 会审时间 会审地点 主持人 参加会审人员签字： 会审意见： 技术负责人意见： 目 录 一、编写依据 6 二、1240回风石门掘进工作面简述 6 三、地质钻孔设计及要求 6 四、前探钻孔施工中应注意事项 7 五、安全技术措施 7 （一）、井下安装 7 （二）、钻机操作 8 （三）、钻机的保养与维护 9 （四）、钻机的安全使用及注意事项 11 （五）、钻孔出水后的注浆堵水措施 11 （六）、瓦斯管理措施 12 （七）、个人防护措施 13 （八）遇老空、采空安全技术措施 13 （九）遇有毒有害气体安全技术措施 14 六、安全制度 14 七、其它注意事项 16 八、瓦斯突出的预兆、应急处理措施及避灾路线 17 xxx矿业有限公司xxx煤矿1240回风石门掘进工作面 “先探后掘”专项技术措施 编写依据 本“先探后掘”设计及措施编制依据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》、《xxx煤矿水文地质调查报告》、《黔安监煤矿[2014]17号》文件及贵州煤田地球物理勘探有限责任公司二0一三年十月编制的《水城县化乐乡xxx煤矿水文地质补充勘查（勘探）报告》。 附：1、巷道掘进地质说明书 2、巷道预想剖面图 3、地质及水文地质预测预报 二、1240回风石门掘进工作面简述 1、 1240回风石门设计长度为250m，主要用途为区段运输、区段回风。开口位置位于1240运输石门L2点前50米处，施工方位：199°施工2#回风联络巷（30m）后调向109°方位施工1240回风石门（250m），倾角3‰的坡度，服务年限约5年。 附巷道设计布置图 三、地质钻孔设计及要求 1、钻孔位置及断面 2、“先探后掘”钻孔共设计9个孔钻孔参数详见“先探后掘”设计图。超前掘进工作面距离不小于30m，距离巷道轮廓线不小于30m。 3、施工前探钻孔的目的 探清掘进掘进工作面前方及巷道轮廓线外30m以内的地质构造、煤层赋存、瓦斯、积水、老窑或采空区情况。 四、前探钻孔施工中应注意事项 1、技术人员必须在现场对涌水、瓦斯、穿煤岩及顶钻、夹钻、喷孔等情况认真如实记录。 2、钻场附近巷道内悬挂的图版，设置明显的前探钻孔基点标识，前探钻孔管理牌板，管理牌板应包括相关参数。 五、安全技术措施 （一）、井下安装 1. 在现场安装前，首先清理好施工场地，施工场地顶板安全可靠，有足够的施工空间，通风良好，有水源、电源。电源660V，有额定负荷大于18.5KW的防爆开关和电缆，以及足够长的供水胶管和三通。检查各油管连接是否正确；检查个连接螺栓是否拧紧，立柱是否锚固牢固，操作手把置于中位；电动电动机，检查电动机的旋向与齿轮壳体上的标定转向是否一致。检查冷却水或水压是否正常，其中压风排渣时，压力不低于0.4Mpa，流量为150—200L/min；冷却水流量＞50L/min,水压不小于0.3Mpa。 ⒉钻机的安装顺序 (1)钻机运到指定地点后，将各组件按部件进行组装，然后分别将泵站、操作台摆放在既利于安全操作和监视各部工作，又便于搬运的位置； (2)泵站油箱内加46#抗磨液压油，电动机接线，接冷却水管和洗孔水管；根据液压系统接通所有胶管，胶管应有标记，以免接错位置，连接前必须检查快换接头，要求清洁无渣屑，并且动作灵活； (3)根据钻孔的位置、方位角，调整主机的位置和方位，并用立柱锚固主机，将操作台上推进用油管接在机架底座平衡阀组对应接头上。操作多路阀正常进退手把调整机座的倾角，并用支撑杆将机架锁定； (4)所有接头必须擦干净后方可按照液压系统图进行连接。电动机接线时，注意电压等级变化。检查各部件装配的完整性和可靠性。安装各连接螺栓时，螺栓上应涂抹少量黄油，各连接螺栓应拧紧，泵站电机尾部应置于进风侧； (5)接通电源，空车试2min。试车时，动力头正反转压力不小于4Mpa，推进油缸反复运动压力不小于2Mpa，总回油压力不小于0.4Mpa，各油管不得有泄漏现象；卡瓦和夹持器卡瓦伸缩平直、钻杆上的夹痕均匀；钻机各部运转平稳，没有异常声响和异常现象，否则应停机检查。 （二）、钻机操作 1.操作卡盘手把（向前