《更换锅底修理工艺 》汇.doc

编号： LBW-Q-ZC-18 锅炉更换锅底 修 理 工 艺 编 制：孔 祥 华 审 核：王 寿 轩 批 准：苏 国 胜 郑州蓝堡湾设备工程有限公司 2008年1月8日 目录 一、概况 二、施工范围 三、安装时间 四、施工人员组织安排 五、施工机具设备及材料准备 六、施工质量： 七、施工工艺 八、检验及验收 锅炉更换锅底修理工艺 概况： 一台DZL 型锅炉（内部设备编号 号，锅炉运行许可证编号 ），因锅筒底部局部鼓包需要维修。特委托郑州锅炉有限责任公司安装分公司进行施工。为保证施工质量，特依照锅炉设计图纸及国家相关标准制定本维修方案。本维修方案需在郑州市质量技术监督局锅炉处审查批准后方可实施。 锅炉型号：DZL 出厂编号： # 制造日期： 年 月 制造单位： 二、施工范围 更换锅筒底部已变形的约 mm× mm部分和影响施工的其他受压元件； 锅炉水压试验； 修复因受压元件维修而拆除的保温层等； 烘、煮炉。 三、施工时间安排 200 年 月 日~ 月 日 四、施工人员组织安排： 为了保证施工进度和质量，必须配备一定的技术和操作人员以满足施工需要。本工程施工人员组织如下： 施工现场负责人： 施工现场技术人员： 铆 工： 焊 工： 司 炉 工： 五、施工机具设备及材料准备： 为保证施工必须在施工前准备如下机具和材料： 设备名称 规格型号 数量 电焊机 ZX400 1台 砂轮切割机 Ф400% 1台 角向磨光机 Ф100% 1台 气割设备 氧气 乙炔瓶等 1套 焊条烘箱 ~400℃ 1台 试压泵 4MPa 1台 X光探伤机 2500 1台 六、施工质量： 施工质量按照锅炉出厂图纸及“热水锅炉安全技术监察规程”进行施工与验收。 七、受压元件施工工艺： 1、拆除锅炉影响施工的附件，使修理部位裸露在外面。 2、将原锅筒底部鼓包处用气割的方法予以割掉，切割范围为 550mm×550mm，角部位置切割成R100mm圆弧，（见详图），施工时不得伤及其他受压元件。切除后清除周边氧化渣物，并用电磨工具打磨出金属光泽，边缘修磨出坡口。 3、将加工好的筒体补板切割成型，补板尺寸应比锅筒上挖孔尺寸小2~3 mm，将补板边缘100mm打磨除锈并修磨出坡口，透出金属光泽。 4、补板材质为20#锅炉钢板（GB713-1999）。焊条采用E4315、Ф3.2mm，焊接电流90-110A，使用前350℃烘干2小时，200℃保温1小时后随取随用。 5、对装时对接间隙为2mm，坡口60°，钝边2~4mm（见祥图），对接时坡口部分向上。焊接采用双面焊接，首先从锅筒内侧进行焊接，焊妥后从另一侧挑焊根后施焊。 6、为保证焊接质量，减少焊接应力和变形，焊接时应按照1-2，1’-2’,2-3,2’-3’,3-4,3’-4’,4-5,4’-5’,5-6,5’-6’的顺序进行施焊。 7、本次维修必须由具有相应项目的持证焊工施焊。施焊完毕清除焊渣、检查焊缝，如有咬边、气孔等缺陷时应进行处理。 8、按规定进行X光探伤；探伤合格后进行水压试验。 9、最后修复保温层和外包装。 八、检验及验收 1、按“热水锅炉安全技术监察规程”进行水压试验： 试验压力为1.4 Mpa，介质温度20℃。缓慢升压到试验压力后，保压20分钟，压力下降不得超过0.005Mpa。降压到工作压力时，进行检查，焊缝不得有渗漏现象。水压试验时由当地技术监督局专职检验人员现场监督检验。 2、工程完工后，由甲乙双方共同组织验收签证和办理交接手续。 郑州星原锅炉安装有限公司 200 年 月 日 2