供应链管理ABC分析法.pptVIP

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2018-05-09 发布于天津
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供应链管理ABC分析法.ppt

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供应链管理ABC分析法

作业成本法与传统计算方法比较案例分析例:某企业生产甲、乙两种包装材料，其中甲产品技术工艺过程较为简单，生产批量较大；乙产品技术工艺过程较复杂，生产批量较小。相关资料如下表： * 23200 制造费用总额 20 20 单位产品直接材料成本 10 12 单位产品直接人工成本 400 2500 直接人工工时 200 1000 产量（件）乙甲项目传统成本计算方法：以人工工时来分配整个的制造费用制造费用分配率=23200/（2500+400）=8 单位甲产品应分配的制造费用 8*2500/1000=20元单位乙产品应分配的制造费用 8*400/200=16元单位甲产品成本=12+12+20=52元单位乙产品成本=10+20+16=46元若竞争对手对甲、乙产品的定价均为50元，则该企业针对传统成本计算方法下得出的甲、乙产品成本，会做出减少生产甲产品、扩大生产乙产品的决策。而采用作业成本法我们又会得出什么样的决策呢？若该企业采用作业成本法，根据各项作业的成本动因性质设立了机器调整准备，质量检验、设备维修、生产订单、材料订单、生产协调等六个作业成本库；各作业成本库的成本动因、作业量及作业分配率如下：成本动因分配率作业量 27 100 50 50 协调次数 2700 生产协调 12.5 200 60 140 订单份数 2500 材料订单 20 275 80 195 订单份数 5500 生产订单 10 300 100 200 维修工时 3000 设备维修 22.5 200 50 150 检验次数 4500 质量检验 10 500 200 300 准备次数 5000 机器调整准备合计乙甲成本动因成本作业成本库根据上述资料和计算结果,编制制造费用分配表如下: 乙甲 39.13 15.38 单位产品应分摊的制造费用 200 1000 产量 7825 15375 合计 1350 50 1350 50 27 生产协调 750 60 1750 140 12.5 材料订单 1600 80 3900 195 20 生产订单 1000 100 2000 200 10 设备维修 1125 50 3375 150 22.5 质量检验 2000 200 3000 300 10 机器调整准备作业成本作业量作业成本作业量成本动因分配率作业成本库 *