组态王实例课件.pptVIP

组态软件实验实训实例;一、实训目的 熟悉用组态王软件建立监控系统的整个过程； 熟练掌握组态王软件提供的一些基本功能，如基本画面图素的绘制、图库元素的调用、动画连接的使用、程序命令语言的使用与输入； 学会用组态王软件编制数字PI算法，能够调节积分时间常数、比例系数，以得到满意的控制效果。 二、设备组成 系统由水箱控制对象系统、I/O接口板、计算机和组态王软件组成。其中： 1、水箱控制对象系统可采用EFPT-3D过程控制实验装置，此套设备由工艺设备和现场仪表、电气负载三部组成。;工艺设备包括：19升的热水夹锅炉、38升的高位溢流水箱、35升的液位水槽、配三相电机的循环水泵、17只手动球阀等。 现场仪表包括：Y-100型弹簧管压力表（进水压力指示）、DBYG型扩散硅压力变送器（出水压力变送器、水箱液位变送、锅炉液位变送）、LDG-10S型电磁流量传感器（进水流量检测）、LD2-4B型电磁流量转换器（进水流量变送和显示）、WZP-270型铂电阻（锅炉水温检测）、QS201直行程电子式电动执行机构、VT-16型线性铸钢阀（进水流量调节阀）。 2、I/O接口板采用研华的12位A/D转换模板PCL-818L、12位的D/A转换模板PCL-726及相应的接线端子板，也可采用其他I/O端子板。;三、系统控制要求 1、三相电机循环水泵通电开通，38升高位溢流水箱处于水满溢流状态，用数字PI控制算法调节电子调节阀的开度，以使19升热水夹锅炉的液位按给定值变化； 2、当19升热水夹锅炉的出水量变化，即系统干扰变化时，液位能最终稳定在给定值； 3、控制精度暂不要求； 4、能在监控主画面上设置锅炉的液位给定值、PID算法的比例系数、积分时间常数；显示锅炉的实际液位值、电子调节阀的实际阀门开度等值；并且可从此画面切换至其他画面； 5、能在另外一个画面（比如“实时趋势曲线”画面）上显示锅炉液位给定值、锅炉实际液位值、电子调节阀阀门开度的实时趋势曲线，并能从此画面切换回监控主画面； 6、能在“报警窗口”画面显示系统报警事件，当发生报警事件时，应能立即显示“报警窗口”画面。并能从此画面切换回监控主画面。;锅炉液位控制系统主画面;一、实训目的 1、熟悉用组态王软件建立简易立体车库控制系统的整个过程； 2、熟练掌握组态王软件提供的一些基本功能，如基本画面图素的绘制、图库元素的调用、动画连接的使用、程序命令语言的使用与输入方法与技巧。 二、设备组成 立体车库控制系统的硬件主要由立体车库、FX2—48MR型PLC、24V电源和计算机组成。其中： 1、立体车库对象一般实验室很难配置。如果没有立体车库对象也不会妨碍系统的组态设计，可以通过人为的接通和断开按钮开关来模拟现场环境，以调试组态程序。 2、本实训的输入、输出信号均为数字量，可以采用大部分学校实验室都会配置的可编程逻辑控制器PLC作为I/O接口，以实现工业控制计算机与立体车库设备之间的数字量信号交换。;具体的控制要求如下： 1、按下存车按钮，然后选择存车位置。如果选择的车位上已有车停放，将发出警示信息。该警示信息可以通过控制系统点亮警示灯或发出警示声来实现。本实训限于设备有限，选择在画面上出现相应的警示信息。用户可以根据自己的实训设备来灵活的实现这一功能。如果选择的车位上无车，系统将作如下动作： 如果选择存放车位1，车栏正旋接触器闭合，车库前的车栏将正旋（顺时针）打开。直到车栏旋转碰到车栏旋转上限位时，车栏正旋接触器断开，车栏停止正旋。此时车辆可以通过车栏进入车库。当检测到光电开关的下降沿后，表明车辆已经进库，车栏反旋接触器闭合，车栏反旋（逆时针）关断。直到车栏旋转碰到车栏旋转下限位时，车栏反旋接触器断开，车栏停止反旋。车辆入库车位1过程完成。; 如果选择存放车位2，车位1左移接触器闭合，载车盘1左移。直到载车盘1碰到车位1左限位开关，车位1左移接触器断开，载车盘1停止左移；接着车位2下移接触器闭合，载车盘2下移。直到载车盘2碰到车位2下限位开关，车位2下移接触器断开，载车盘2停止下移；车栏正旋接触器闭合，车栏将正旋打开。旋转上限位时，车栏正旋接触器断开，车栏停止正旋；此时车辆通过车栏进入车库。当检测到光电开关的下降沿后，车位2接触器上移接触器闭合，载车盘2上移。直到碰到车位2上限开关时，车位2上移接触器断开，载车盘停止上移；接着车位1右移接触器闭合，载车盘1右移。直到碰到车位1右限位开关，车位1右移接触器断开，载车盘1停止右移；车栏反旋接触器闭合，车栏反旋关断。直到碰到车栏旋转下限位时，车栏反旋接触器断开，停止反旋。 如果选择存放车位3，车位3下移接触器闭合，载车盘3下移。直到载车盘3碰到车位3下限位开关，车位3下移接触器断开，载车盘