关于变压器运输、安装安全技术措施汇.docx

关于变压器运输、安装安全技术措施概述:为保证我矿下组煤二采区各掘进工作面供电可靠，需在二采区轨道大巷专用硐室内新安装一台移动变压器。为确保变压器在运输、安装过程中的安全，特制定以下安全技术措施。二、组织机构:三、责任落实: 1、调度指挥中心负责协调本次变压器运输及接线停送电相关事宜。 2、安全管理中心负责变压器运输及接线停送电安全监督工作。 3、机运管理中心负责本措施的培训并对变压器运输及接线停送电工作进行监督。 4、机电队负责变压器高压电源接线、试运行以及过程中停送电工作。运输队负责变压器轨道运输工作。 6、掘一队负责变压器下道定位以及变压器低压电源接线停送电工作。四、安全技术措施：一）总体要求１、所有作业人员在作业前，必须认真学习本安全技术措施及有关安全规程规定。认真领会工作内容、工作程序和有关注意事项，确保此次作业的安全顺利。2、工作地点必须有跟班队长、安检员现场指挥、监督。3、所有参加作业人员必须穿戴好劳动防护用品（安全帽、帆布手套等）。4、以下未涉及事项严格执行《煤矿安全规程》、《停送电制度》《机电设备完好标准》及矿有关制度。二）运输安全技术措施1、运输过程前，在变压器低压侧固定配重物，防止运输过程中变压器发生倾倒。2、运输前由专人对运输线路、信号系统、处道岔位置、跑车防护装置等进行全面巡回检查，发现问题和安全隐患及时处理。3、运输时必须低速慢行，提升运行速度不得超过1m/s。不准怱快怱慢，以防设备车掉道。绞车司机必须持证上岗，严格执行本工种《技术操作规程》。4、绞车接力换钩时，必须先将车停稳，然后用阻车器将车前后挡好后，再进行摘挂钩，换钩时必须由当班班长亲自现场指挥，挂钩要牢靠，挂钩要经过安监人员及跟班队长检查。运输过程中，严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。5、运输过程中若设备车掉道，在上道时，要防止设备车倾斜，以防倾倒伤人，用千斤顶进行上道，严禁强拉硬拖。车辆上道必须由跟班队长指挥，并采取防止车辆倾倒的临时措施。6、整个运输过程严禁人员跟车，在运输路线的每个岔口各派一人设警戒。其他人员严禁进入运输路线内工作或逗留。7、必须派有经验且持有特种作业操作资格证的绞车司机操作小绞车，确保设备车平稳匀速运行。绞车司机要以信号为准，不可用摆矿灯、喊话等代替信号。8、使用无极绳连续牵引车开车前要检查绞车各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关有无缺陷，各联接螺栓是否松动，减速器润滑油是否充足等，变速器档位不能在空档。开车时手动闸必须先打开，严禁带刹启动，以免损坏电机。开车时如有异常声音和异常情况，要立即停车检查，恢复正常后才可使用。9、信号工必须熟悉遥控器的使用方法，连续牵引车信号规定为：一停、二前进、三退”。每次停车后要开车时，绞车司机与信号工要确认信号，确认后才能开车，绞车司机一定要熟记前进、停止、后退开关，不可乱按开关，要做到准确无误。 三）起吊安全技术措施??1、在巷道内起吊重物时，起吊前，必须认真检查起吊处周围环境，严禁使用巷道支护锚杆，选用固定的起吊设备，必须加固牢靠。2、起吊必须选择在顶板完整，周围支护状况良好的地方。 3、起吊前，要检查起吊用具、起吊点钢梁及使用的链条等要有足够的强度，连接牢固可靠；起吊用具、使用的绳套、链子等要有6.5倍以上的安全系数，插接牢固，螺丝全扣上牢，不合格的起吊用具不准使用。4、井下起吊重物时，必须准确计算重物的重量，所用手拉葫芦及起吊点的起吊能力，要大于被起吊设备的重量。5、起吊重物时，必须有跟班队长或班组长现场指挥，指派1名有经验的老工人专人观察顶板、承载点，起吊时操作人员应站在安全合适的地点远离起吊点及设备，其他人员要躲到安全地点；发现不安全隐患立即停止工作，进行处理，处理不彻底，不得进行作业。6、起吊重物时，必须检查手拉葫芦钩头的固定情况，起吊拉力是否满足安全要求，人员必须站在安全地点；7、起吊前，要认真检查起吊处周围环境和顶板的完好情况；起吊地点上方顶板必须完好，支护可靠，无掉顶片帮的危险。8、起吊时，要均匀缓慢拉紧手拉葫芦，下放时要均匀缓慢落下，松链要慢，防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。9、被起吊设备的捆绑要牢靠，手拉葫芦的钩头要挂稳妥，并找准设备的重心。10、起吊大件前，首先进行试吊，试吊高度为10cm,仔细检查物体是否平衡、绑捆有无松动、起吊设备和吊具有无异常，如有异常，立即停止吊运，将物体放回原处后进行处理；待经过试吊调整确认无误后，方可正式起吊。11、在任何情况下，严禁用人体重量平衡被吊运的重物，不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具；严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。 12、起吊过程中发现受拉力大于正常拉力时，应立即停止作业进行检查，不可猛拉，更不能硬拉。13、用绳索或吊具将物体与起吊器具的连接必须牢固、可靠，防止起吊过程中绳索或吊具与物体