垂直斗式提升机传动装置设计--机械设计课程设计说明书汇.doc

? 机械设计课程设计 说明书 ? 设计题目： 垂直斗式提升机传动装置设计 ? 目录 一、传动方案拟定……………………………………………………3 二、电动机选择………………………………………………………4 三、计算总传动比及分配各级的伟动比……………………………6 四、运动参数及动力参数计算………………………………………7. 五、皮带轮传动的设计………………………………………………8 六．齿轮设计 一．高速级齿轮传动齿轮设计…………………………………11 二．低速级齿轮传动齿轮设计…………………………………16 七、轴的设计 I 轴的设计……………………………………………………21 II 轴的设计……………………………………………………25 III轴的设计……………………………………………………30 八．键联接的校核计算………………………………………………34 九．滚动轴承的校核计算……………………………………………36 十．减速器箱体的设计………………………………………………37 十一.PRO/E做的三维图：………………………………………38 ? ? ? ? ? 垂直斗式提升机传动装置设计 1.传动装置简图： 2.设计条件： 1)机械功用:由料斗把散状提升到一定高度. 2)工作情况:单向工作,轻微振动. 3)运动要求:滚筒转速误差不超过7%. 4)使用寿命:八年,每年300天,每天16小. 5)检修周期:半年小修,二年大修. 6)生产厂型:中型机械制造厂. 7)生产批量:中批生产。 3.原始数据： 滚筒圆周力 滚筒圆周速 滚筒直径 4kN 1.1m/s 350mm 4.设计要求：采用硬斜圆柱齿轮 一、传动方案拟定 为了估计传动装置的总的传动比范围，以便选择合适的传动机构和拟定传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即： ∵ V=π*D*nw/（60*1000） ∴ n筒=60*1000*V/(π*D)=60 r/min 选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为传动方案的原动机，因此传动装置的传动比约为i=14～21,根据传动比值可初步拟定以二级传动为主的多种传动方案。 根据所给的带式传动机构，可将减速器设计为二级展开式减速器。 二、电动机选择 1、电动机类型的选择： 根据工作条件和工作要求，先用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机，它为卧式封闭结构。 2、电动机功率选择： （1）确定传动装置的总功率： 带传动的传动效率 =0.96 滚动轴承的传动效率 齿轮的传动效率 联轴器的传动效率 滚筒的传动效率 η总=η1×η32×η23×η4×η5 =0.96×0.994×0.972×0.99×0.95 =0.82 (2)电机所需的工作功率： Pd= Pw/η总 =FV/（1000η总） =4000×1.1/(1000×0.792) =5.56kw (3)电动机的额定功率Pca 根据工作功率可以查知Ped=18.5kw (4)电动机的转速n电动机 计算滚筒工作转速： ∵ V=π*D*nw/（60*1000） ∴ n筒=60*1000*V/(π*D) =60 r/min 按手册P7表1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动二级减速器传动比范围I’a=2~4。取V带传动比I’1=8~40，则总传动比理时范围为I’a=16~160。故电动机转速的可选范围为n’d=I’a×n筒=（18~96）×71=960~9600r/min 符合这一范围的同步转速有3000和1500r/min。 根据容量和转速，由有关手册查出有二种适用的电动机型号： 综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，则选n=1500r/min?。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选用传动比的要求，可选用Y132M-4型号电动机。 其主要性能：额定功率：7.5KW，满载转速1440r/min，最在转矩/额定转矩=2.2。 三、计算总传动比及分配各级的伟动比 1、总传动比：i总=n电动/n筒=1440/60=24 2、分配各级传动比 1）取带传动比为2，低速级圆柱齿轮传动比 为i齿轮低=1.3×i齿轮高 2） ∵i总= i带×i齿轮低×i齿轮高 ∴i总/i带=12 ∵i齿轮高=4.09 i齿轮低=2.92 ∴传动比分配合适。 ? 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速（r/min） n0= n电机=1440r/min nI= n0/i带=1440/2=720 r/min nII=nI / i齿轮高=720/4.09=176(r/min) nIII=nII/i齿轮低=176/2.92=60(r/min