三柜区及四柜区湿板卧式电除尘器检修技术方案(修改版)6.docVIP

项目类型 三柜区及四柜区湿式电除尘器检修 项目编号 三柜区及四柜区湿板卧式电除尘器检修 技术方案 广东韶钢松山股份有限公司能源环保部 二○一六年九月七日 编 制 会签 签 名 日 期 签 名 日 期 签 名 日 期 审核 会签 批 准 三柜区及四柜区湿式电除尘器本体检修技术方案 一、设备规格及性能参数 1.1 三柜区湿板卧式电除尘器（共2台） 型号： 结构形式：湿板卧式防爆型 处理烟气量：33000m3/h 工作压力：1～3KPa 工作温度：35～70℃ 入口煤气含尘浓度：≤100mg/m3 出口含尘煤气浓度：≤10mg/m3 出口机械水：﹤3g/ m3 电除尘器阻损：﹤300Pa 同极距：300mm 进出路口形式：水平进出气 材料：壳体Q235B钢板，厚度6mm；电除尘器内部的水管、放电极极线及集尘极极板、喷嘴、均采用0Gr13不锈钢，框架（碳钢无缝钢管） 设备耐压：6000Pa 泄爆压力：46000Pa 防腐要求：外表面做普通防腐处理，壳体内表面涂YD导电防腐涂料 1.2 四柜湿板卧式电除尘器（共3台） 型号： 结构形式：湿板卧式防爆型 处理烟气量：45000m3/h 工作压力：2～3KPa 工作温度：35～70℃ 入口煤气含尘浓度：≤100mg/m3 出口含尘煤气浓度：≤10mg/m3 出口机械水：﹤3g/ m3 电除尘器阻损：﹤300Pa 同极距：300mm 材料：壳体Q235B钢板，厚度6mm；电除尘器内部的水管、放电极极线及集尘极极板、喷嘴、均采用0Gr13不锈钢，框架（碳钢无缝钢管） 设备耐压：6000Pa 泄爆压力：4500Pa 防腐要求：外表面做普通防腐处理，壳体内表面涂YD导电防腐涂料 二、工作原理简介： 在电除尘器的阴极与阳极之间施加足够高的直流电压,在两极之间便产生了不均匀的高压静电场,在阴极线周围电场最强,在高压静电场的作用下使阴极线周围的气体介质电离,产生了大量的正离子和负离子,在电晕区外沿由于电场强度的减弱,部分自由电子脱离原子核的束缚在电场力的作用下向阳极板运动,负离子也在电场力的作用下,向阳极板运动,这样在整个除尘器内部空间里布满了大量的正负离子及自由电子,当带有灰尘的烟气通过时,与电极间的正负离子和电子发生碰撞而粘附其上,实现了粉尘荷电,荷电尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上。 三、设备存在的主要缺陷： 3.1 三柜区湿板卧式电除尘器：设备与2003年投产后至今未进行过系统检修，进口气流一层、二层气流分布板锈蚀损坏严重、极板框架腐蚀脱落、出口槽型板装置腐蚀损坏、排水槽腐蚀堵塞、泄爆门短载腐蚀、除尘器壳体渗漏 3.2 四柜区湿板卧式电除尘器:设备与2011年投产至今运行5年，极板框架存在锈蚀松脱现象 四、主要检修项目 4.1 三柜区湿板卧式电除尘器进口气流一层、二层气流分布板更换 4.2 三柜区湿板卧式电除尘器级板框架及框架吊架、支撑杆更换修复 4.3 三柜区湿板卧式电除尘器出口槽型板板更换 4.4三柜区湿板卧式电除尘器喷淋管接管更换（带法兰短载与壳体焊接固定） 4.5 三柜区湿板卧式电除尘器泄爆门短载更换 4.6三柜区湿板卧式电除尘器壳体渗漏点贴板修复 4.7 三柜区湿板卧式电除尘器内防腐 4.8 四柜区湿板卧式电除尘器极板框架修复 4.9四柜区湿板卧式电除尘器内防腐 五、检修与质量标准 5.1 检修安装标准按设备产家提供的《使用说明书》、《产品合格证明书》要求执行。 5.2 各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要求，对检修过程进行危害识别及危险评估、环境因素识别和影响评价，并办理相关票证。 5.3 熟悉设计图纸和技术资料； 5.4 准备好检修所需更换的备件和材料； 5.5 检修所需的工、量、卡具备齐； 5.6 按规定进行能源介质的有效切断等工艺处理完毕，具备检修条件，办理安全检修证后，方可施工； 5.7 极板框架修复后要对极板间距进行测量并做好记录。 六、检修安全注意事项 6.1 检修前必须对电除尘器煤气源可靠切断 6.2所有整流变压器切断电源，出口开关打至接地位置，并在电控电源开关柜处加挂警示牌； 6.3 对阴极系统进行放电并接地； 6.4 使用安全照明灯具； 6.5 禁止将钥匙等无关金属件带入电除尘； 6.6 器外安排专人监护，监护人不得随意离开监护场所； 6.7 切断电源并放电结束后，将阴极线与阳极板用导体金属短接； 6.8进入电除尘器前，必须检查已所有部件是否能够支撑检修人员可以在其上行走，以及是否有腐蚀部件掉落影响人身安全； 6.9 工作期间，电除尘器平台、走梯必须保证畅通； 6.10 登高作业时，办理登高作业证，系好安全带，做