生物质颗粒燃料燃烧模拟-新能源.PDF

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生物质颗粒燃料燃烧模拟-新能源

生物质颗粒燃料燃烧模拟实验 链接:/tech/114749.html 来源:中国新能源网 生物质颗粒燃料燃烧模拟实验 1 1 2 矫振伟 ,苏俊林 ,罗小金 (1.吉林大学热能工程系,吉林 长春 130022;2.广州市计量检测技术研究院,广东 广州 510030) 摘要:在生物质颗粒燃料燃烧试验用锅炉平台上,进行了多种配风、一、二次风配比、不同的二次送风位置及改变 燃料 层厚度四 个工况下的实验研 究。实验结果表明:生物质颗粒燃料 锅炉热效率高达77.69%,而锅炉排烟中NO、SO X 2 等环保指标远远低于燃煤锅炉。燃烧模拟实验为生物质颗粒锅炉设计和运行提供规律性参考数据。 0引言 生物质固体成型燃料具有易储存、运输及使用方便、清洁环保、燃烧效率高等优点,是开发、利用生物质能的主要 方向之一[1-4] 。生物质固体燃料主要分为颗粒、块状、棒状3种形式,其中颗粒燃料具有流动性强、点火容易、燃烧效率高等优点 ,因此得到人们广泛关注[5]。我国生物质颗粒燃料及其燃烧设备的研究刚刚起步,对生物质颗粒燃料燃烧设备的理 论和应用研究很少,缺乏其燃烧运行参考数据。 要设计出性能优良的生物 质颗粒燃烧设备,必须要有相应的热力特性参数作为设 计依据[6-7] 。为此作者经过多次试验,制作了生物质颗粒燃烧试验用锅炉,搭建其热工测试平台,进行了不同工况下生物质颗粒 燃烧特性,锅炉热工特性,排烟特性的实验研究。通过系统的实验研究取得了一些规律性数据以期为生物质颗粒锅炉 设计和运行提供参考。 1试验用装置与燃料特性 燃烧模拟实验用炉结构简图如图1所示。试验用锅炉是根据生物质颗粒燃料的燃烧特性,及热力特性参数为设计依 据制造的,其供热量为10kW。 该锅炉为下部下吸式结构,燃烧部分由固相燃烧室、气相燃烧室、灰渣室组成。对流受热面为两排设置在气相燃烧 [8] 室上部的烟管束。为实验研究多处留孔便于测量 。 采用XBD-370型漩涡气泵分两路供风,分别用浮子流量计计量,用阀门调节流量。二次送风成喷雾状送风。选用CS RD-42N型风机盘管机组为试验用锅炉的热负荷。 生物质颗粒燃料燃烧模拟实验 链接:/tech/114749.html 来源:中国新能源网 测量仪器为:KM9106综合烟气分析仪;RY20型积分式热量表;LZB-25型转子流量计;电子秤;热电偶和HR1300/3 750型便携式混合记录仪等。 实验用的生物质颗粒燃料是用玉米秸秆压缩成型的颗粒,颗粒为圆柱形,直径8mm,长度20~30mm。玉米秸秆的 )1000℃;热重分析结果表明:玉米秸秆颗粒的挥发份析出温度集中在220~270℃区间,峰值大约在235℃左右;焦炭 燃烧的温度区域是280~430℃。 2实验方法与实验内容 生物质颗粒燃料燃烧模拟实验 链接:/tech/114749.html 来源:中国新能源网 根据GB 15317-1994工业锅炉节能检测方法;GB 10180-2003工业锅炉热工性能试验规程;GB 13271-2001锅炉大气污染物排放标准;及GB [9-12] 5468-1991锅炉烟尘测试方法,在4种工况下对比试验、分析,对生物质颗粒燃料燃烧运行参数进行试验确定。 实验内容: (1)采用一次供风方式,改变送入的空气量,筛选最佳过量空气系数; (2)采用最佳过量空气系数,将供给的风量分为两路供风的方式,筛选最佳的一、二次供风配比; (3)采用优化的过量空气系数和一、二次供风配比,筛选最佳的二次送风位置。二次送风成喷雾状。 (4)在最佳的供风工况下,筛选最佳的燃料层厚度。 3实验结果与分析 (1

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