探煤措施石壕煤矿南风井回风巷8.docVIP

大有能源石壕煤矿南风井回风巷 探煤施工安全技术措施 编 制 人： 技术经理： 生产经理： 机电经理： 项目经理： 义煤集团永兴公司 石壕项目部 2013年10月12日 安全技术措施报验审批表 工程名称：石壕煤矿四采区南风井回风巷 编号： 致：煤炭工业部郑州设计研究院有限公司（义马分公司） 石壕煤矿 我单位已完成了 石壕煤矿四采区南风井回风巷探煤施工安全技术措施 的编制工作，请予以审批。 承包单位（章）：_______________ 项目经理：___________________ 日 期： 年 月 日 监理单位审批意见： 监理机构(章)：__________________ 监理工程师：______________ 日 期： 年 月 日 建设单位审批意见： 建设单位(章)：__________________ 建设单位工程师：______________ 日 期： 年 月 日 大有能源石壕煤矿南风井回风巷 探煤施工安全技术措施 一、工程概况 石壕煤矿南风井回风巷，设计长度为654.9m，从南风井井底马头门开口，施工结束后，可满足四采区运输、通风、行人、排水、管线敷设的要求。 截止10月14日，南风井回风巷从110米变向拐弯已掘进20m，根据石壕煤矿提供的资料，预计再掘进约80ｍ，将从巷道顶部揭开并穿过二1煤层，煤厚约4.5米，煤层倾角为7～12°，过煤层段巷道长度约45米。 为查清煤层情况，施工距二1煤层10米时,进行打钻探煤。为确保探煤施工安全,特编制本措施指导施工。 二、地质概况 1、煤层赋存情况： 二1煤为主要可采煤层，呈黑色、粉状、碎块状，煤厚一般为3—5m，结构较简单，一般中间夹1—2层炭质泥岩、泥岩夹矸，局部为4—7层夹矸；煤层顶板为灰白色、灰色细--中粒砂岩，含黑色矿物和黄铁矿结核，厚层状，硅泥质胶结，局部含泥岩或砂质泥岩；煤层底板为黑色泥岩、砂质泥岩。 2、瓦斯情况： 根据《河南省工业和信息化厅关于2011年度全省煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复》（豫工信煤[2012]153号文件，石壕煤矿相对瓦斯涌出量为4.78m3／t，绝对涌出量为7.30m3／min，属瓦斯矿井，煤尘具有爆炸危险性。 3、自燃倾向性Ⅲ类，属不易自燃煤层。 三、井田临近煤层情况 根据矿井前期提供的资料及邻矿的开采情况，开采过程中未见瓦斯突出的现象。 四、回风巷探煤施工 根据《煤矿安全规程》第一百四十二条规定： 开拓新水平的井巷第一次接近各开采煤层时，必须按掘进工作面距煤层的准确位置，在距煤层垂距10m以外开始打探煤钻孔，钻孔超前工作面的距离不得小于5m，并有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯。岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时，必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理。 施工距二1煤层10米时,本着“安全第一、预防为主”的方针，停止施工进行打钻探煤。施工前必须完成下列准备工作。 探煤施工前必须对井上下以及打钻地点周围20m处进行一次全面大检查，对查出的不安全隐患立即整改，后方可实施探煤施工。 探煤施工时，回风巷的通风必须实行双机双电源，完善风电、瓦斯电闭锁。 井口及井下各种机电设备必须防爆，各种保护(特别是漏电保护装置)安全可靠。 必须建立瓦斯监测系统。 井下应采用不延燃橡套电缆和抗静电、阻燃风筒。 具体施工如下: 施工回风巷距二1煤层法距10m时，从巷道顶部施工探煤孔，探清煤层分布情况及煤层厚度，同时测定瓦斯参数，对揭煤工作面进行区域预测。 采用ZDY1200S（MK-4）型煤矿用全液压坑道钻机打2个?７５mm穿透煤层，且进入顶板不小于0.5m的前探钻孔 ，详细记录岩芯资料，查明煤层赋存情况和地质构造情况。 五、钻孔施工安全技术措施 ㈠技术要求： ⑴钻孔的孔间距、孔深、方位和打钻范围严格按钻孔设计进行施工。 ⑵钻机的操作严格按《钻机使用说明书》进行操作。 ⑶钻进过程中，操机人员必须时常注意孔口和各压力表的变化，及时调整钻压和钻速。 ⑷施工过程中要确保钻机的稳定性，稳钻设施如有松动，必须重新检查钻孔参数，再稳定钻机进行钻进。 ⑸施工过程中，严格按钻孔设计参数进行施工，开孔时一定要轻压慢钻。 ⑹钻孔施工小班原始记录必须认真填写，判层准确，记录详细，数据可靠。 ⑺严格执行钻具检查制度。安装钻杆时必须注意： ①先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝扣未磨损，不合格的不得使用； ②连接钻杆时，要对准丝扣，避免歪斜和堵风； ③装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹偏钻头和岩芯管； ④接钻杆时，必须在接完第一根后，再接第二根。