年产70万吨棒材车间工艺设计　2015年 6月1日.docVIP

毕业设计（论文） 题 目 学 院 专业班级 学生姓名 学号 指导教师 职称 评阅教师 职称 年月日封面（按教务处制定的标准封面格式制作）中文摘要（300字左右）、关键词 外文摘要、关键词 目次页（附件不统一编入） 论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论参考文献附录（对论文支持必要时） 学生毕业设计（论文）原创性声明 本人以信誉声明：所呈交的毕业设计（论文）是在导师的指导下进行的设计（研究）工作及取得的成果，设计（论文）中引用他（她）人的文献、数据、图件、资料均已明确标注出，论文中的结论和结果为本人独立完成，不包含他人成果及为获得重庆科技学院或其它教育机构的学位或证书而使用其材料。与我一同工作的同志对本设计（研究）所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。 毕业设计（论文）作者（签字）： 年 月 日  摘要 本设计为年产万吨棒材车间工艺设计。品种为圆钢和螺纹钢的小型棒材厂，选择Φ16mm的圆钢作为典型产品进行该车间的设计。 本设计采用全连续轧制生产工艺，全线共有轧机18架，其中粗轧机6架，中轧机6架，精轧机6架，终轧最大轧制速度为16m/s。采用主要工艺流程为选定坯料→加热→除鳞→轧制（粗、中、精轧）→冷却（水冷、风冷）→打捆→检查→入库 。棒材以定尺交货，横列式、半连续式、全连续式各种轧机都可以进行生产。采用全连续式平立交替布置轧机，以保证产量减少事故。 设计以设计任务书，首先论述了棒材的发展概况和市场需求，然后选择典型产品的产品大纲的制定、轧机的选择、孔型系统的选择及典型产品的孔型设计、力能参数的计算及校核、辅助设备的选取、车间布置等。  ABSTRACT This is the technology design for producing 700,000 tons of hot rolled bar workshop per year.Round steel with diameter of 16 mm is chosen as typical product of the workshop to be designed. And we carry out national standard during the production We use continuous rolling technology ，there is 18 mill in common ,6 for roughing mill ,6 for medium mill ,6 for finishing mill . The largest end mill speed is about 16m/s .This paper also analyzed the contemporary rod production in China. A series of problems to be solved are put forward. The design bases on the design paper, which firstly states the development. The necessity and possibility of setting up a plant are also discussed. Then the design is set out in certain procedures, mainly including the making of product outline, choosing mills, choosing pass system, designing of pass in typical products force and energy parameters calculating and checking, auxiliary equipment, choosing workshop arrangement. Keywords：bar；pass design；workshop design；technological process 目录 摘要 I ABSTRACT II 一 绪论 1 1.1国内棒材生产研究现状 1 1.1.1产能高 1 1.1.2生产设备参差不齐