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合理化建议有始有终汇报

合理化建议汇报;根据董总的要求,从2008年-2010年的优秀合理化建议中,找出了60条建议,进行了现场跟踪,跟踪情况如下:(具体情况见2008年-2011年部分优秀建议) ;Date;一、保持良好的如:;2、改进前,数控设备液压站由于长时间的运转,会造成油泵芯轴磨损严重(油泵漏油)。芯轴磨损后无法修复,导致油泵只能整体报废。 改进后,外出联系厂家单独制作油泵芯轴,回厂后我们自行装配,减少了整个油泵报废造成的损失。每年节省费用5万余元。现油泵的修理一直是这样做的。;二、有问题的如:;2、用透明柔软的胶皮固定在制作好的铁圈上,装在铣浇冒口专机铣头上,遮挡铣刀的大部分,这样铣刀工作时铁屑不乱飞,都落入铁屑槽中。避免有铁屑进入液压站,导致油泵损坏,造成不必要的损失。 从现场看,有损坏没及时更换的情况。;3、建议内容: 09年铸造每月用硫化铁约4吨,硫化铁含硫量为48-52%,具有增加硫作用,胜地机械生产GG20订单,要求含硫量小于0.1,因此目前的铁屑中含硫量合适不需添加硫化铁。技术部已经于1月7日修改GG20材质熔化工艺,调整硫含量(0.05-0.1)正常炉料配比不需加硫化铁。 经落实此建议采纳后第一个月没有采购,但第二个月开始又进行采购。2009年一、二部采购量为34吨,2010年一、二部采购量为13吨;2011年(1-11)月份,一、二部采购16.7吨;三部采购6.5吨;没有很好地执行合理化建议中的内容。具体情况如下: ;;硫化铁建议的反思: 灰铸铁加定量的硫可改善切削性能、孕育效果和石墨形态,使石墨长度变短,端部变钝,形态变曲,因此能提高灰铸铁件的力学性能。 但在此建议的验证和评审中,缺乏前后这些方面的数据支持,导致工艺更改实施过程中,出现问题。 取消使用后,可能会增加其他合金元素造成成本增加、同时对产品性能和刀具寿命带来一定影响。相关部门没有现地现物跟踪落实,获得真实数据,客观评定建议的可行性。 修改工艺后的技术跟踪和出现的问题缺乏相应的解决方案和监督,技术部门对此应负有一定责任。 对于技术工艺和原材料的更改,没有经过长期的验证跟踪???不能达到建议的效果。 合理化建议小组今后将加强对每条建议的审核,提高自身专业水平,使每条建议真正贯彻落实。; 对于采纳的合理化建议应给予肯定。应尽量做到多方评审,特别要关注使用部门的意见,确保建议有效、可行。 合理化建议的跟踪落实是重点,出现问题后应及时对相关部门沟通,召开小组会议进行“5W”分析,并作出PDCA要求部门进行整改。做到有始有卒。 建立责任划分制度,保证采纳建议的顺利开展和长期实施。 评审部门也是采纳建议的监督和执行者,对于评审采纳的建议,应给予一定的重视。 对于评审的合理化建议应实事求是,追求“量”同时要加强“质”,让采纳的每条建议价值在现场得到最大的体现。 ;三、被新的改进替代的如:; 新的改进是,制作一个模具专用车,高度与压力机、模具存放架位的高度相同,代替了原吊装的改进,效率得到很大的提高,同时也避免了安全隐患。减轻了员工的劳动强度,进一步提高了更换模具的时间,相应的提高了产量。;2、自动平衡机原装夹方式是卡爪,无法加工带花瓣的产品,换活时特别麻烦。原改进是,拆除自动平衡机现有的气动撑爪,安装公司自制的手动平衡机的工装,另外配备气动扳手装卸工件,这样换活也很方便。; 新的改进是,利用自动平衡机已有的气缸和弹簧,在定位轴中间设计拉杆,拉杆顶部有一小横轴,锥套铣出两个对称的键槽,操作者在安装锥套后,稍一旋转,按动气动按钮,拉杆拉紧,实现装夹。该改进操作方便,精度满足平衡要求,很好地降低了操作者的劳动强度。除五部二车间OE需使用的7台未改外,其余24台已全部改进,现场正在使用,效果很好。;四、设备停用的:;通过上面的事例可看出: 1、大部分的合理化建议能够一直保持良好,希望能一直保持下去。做到有始有终。 2、被新的改进所替代的合理化建议,说明相关部门对提过的合理化建议始终都在关注,并在不断的持续改进,非常符合精益的理念,不断的改进,不断的进步。应该大力倡导,我们认为这更符合董总提出的有始有终。 ;3、因设备拆除而结束的合理化建议,也应属于有始有终。 4、有问题的合理化建议,希望大家能引起重视,加强管理,将好的合理化建议一直保持下去,真正做到有始有终。 合理化建议科会持续的跟踪。 ;谢谢!

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