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培训内容稿06.01 了解和熟悉蜡催炉201加热炉的控制方案及特点。 答：炉201控制方案是由炉201出口温度来控制， 用燃料瓦斯的量来达到控制炉出口原料油的温度。 其特点是：它是一个简单的控制回路。 被控制参数：炉出口温度t 控制参数：燃料瓦斯量 炉201加热炉被加热介质是什么？ 答：炉201加热炉被加热的介质有两种：一种是原料油，它由罐区来。通过加热炉加热到370℃后与回炼油汇合向反应器提供合格的反应进料。另一种是过热饱和蒸汽，通过加热炉将普通蒸汽再进行一次加热使其达到完全饱和状态。目的是去除普通蒸汽中过多的水份，为两器提供合格的专用蒸汽。 炉201出口温度TRC-201和原料油总线流量FRC-201的回路构成，画出其控制回路图及方框图，指出调节阀的开关型式，控制回路的作用型式。 答：TRC-201回路构成：一次元件（热电偶K）、调节器（温度变送器TT：1F-1-1； 安全栅Ty：2FL-65：信号端子板FTA：2MT3-2.3；等）。 调节阀（FV：3BL—17；2LT4—1.2；ZMAP-40K）组成。 FRC—201回路构成：一次元件（孔板）、一次表（流量差压变送器）、 二次表（调节器：FY1：2FL—18 2LT2—5.6 FV：3BL—2 2MT4 —3.4 ； VDC.） TRC—201调节阀：风开阀 作用形式：反作用 动作过程： t △e P出 风量 阀开度 t FRC—201调节阀：风关阀 作用形式：正作用 动作过程： F △e P出 风量 阀开度 F TRC—201选择风开阀目的：当在事故状态下，阀全关，切断燃料气达到保护炉子不被烧坏。 FRC—201选择风关阀目的：当在事故状态下，阀全开，使炉管里始终有介质通过达到保护套管不被烧坏。 4. 指出TRC-201、FRC-201控制回路构成中的一次元件有何不同？2个回路的维护有什么不同？哪一个打冲洗油？打冲洗油的步骤及注意事项？ 答：TRC-201为温度控制方案，它的一次元件是测温部件：热电偶。 FRC-201是流量控制方案，它的一次元件是测量流量的孔板。 2个回路在维护中主要有以下几点不同：TRC-201回路的测温元件热电偶要注意其极性，端子的接触要好，并要防止松动。套管垫子密封要好，防止渗漏。热偶盖要盖好，防止进水造成短路。而FRC-201为流量测量回路。它的一次元件是孔板。要防止孔板两端法兰泄露，另外它为粘稠介质。为了防止被测介质冷凝给测量带来误差，因而要打冲洗油。 打冲洗油步骤：按正常步骤停一次表。打开冲洗油头道阀，分别打开冲洗油二道阀对引压线打冲洗油。当冲洗油进入引线时有振动感，引线有温度感。打完后关闭冲洗油二道阀，关闭冲洗油头道阀，按正确步骤启表观察一次表显示情况。 打冲洗油时要注意： 冲洗油的系统压力为2MPa左右，否则无法打冲洗油。 打完冲洗油后必须将冲洗油二道阀和头道阀关闭。 打完冲洗油后按正常步骤启表，并检查各阀门接头有无渗漏，且加以处理。 若冲洗油压力不够，不能强行打冲洗油。否则会将引压线中的介质倒回冲洗油线，造成事故。 5.TRC-201现场控制阀投运步骤及注意事项？ 答：在投运调节阀前首先要与工艺取得联系，按要求开工作票，然后与工艺人员确认控制回路处于手动操作状态。配合工艺人员到现场，检查调节阀与辅助设备外观是否完好，气源是否供给正常。之后通知操作人员在操作室通过手动方式操作调节阀，看其动作是否正常。一切正常后关闭调节阀入口放空阀，由操作人员慢慢打开调节阀入口切断阀，检查调节阀气密 性，看其前后法兰、上下法兰、压盖与下堵头有无泄漏，若一切正常，则缓慢打开调节阀出口切断阀，关闭付线阀，这时现场控制阀投用完毕。可按正常回路操作法操作调节阀。 6. 仪表日常安全检修作业票的正确填写和使用范围？ 答：仪表日常安全检修作业票适用于除拆除孔板、拆除调节阀、联锁投运/解除、DCS作业关键设备检修以外的日常检修作业。 此票主要填写的内容有：1. 仪表作业本身存在的风险。 可能对工艺造成的影响。 仪表防范措施。 作业步骤。 工艺防范措施等内容。 前1—4条由仪表人员根据作业情况按照要求进项填写，确认。第5条由工艺人员填写与确认。填写确认完毕后，可持有合格的作业票按照作业票的内容及步骤进行操作，工作完毕后由工艺人员确认操作完毕，将票交由班组加以保存。 （附一张填好的FRC—201零点检查工作票） 7. 正压呼吸器的使用方法及注意事项？ 答：1. 将腰