68左七片钻场的设计.docVIP

钻场设计 七台河矿业精煤（集团）公司 建设煤矿 抽放区 六采六井68左八片 设计编制人：阚兴宝 提报日期：2013年11月26日 审批意见： 　 总工程师 通风矿长 通风副总 　 　 　 　 　 　 说 明 为了降低六采六井68左八片煤层中的瓦斯含量，抽放区决定在68左八片在工作面后退10米下帮选好顶板完好处开设瓦斯抽放钻场。 施工前必须首先使用2米长把工具敲帮问顶处理好危岩浮石后在作业。 钻场内打六颗锚杆间排距1米带钢带挂网支护，同时下帮打上帮柱间距1米刹满帮，木柱直径大于16厘米硬杂木。 钻场每40米在下帮施工一个。 在原巷道与钻场支护间加打一排锚杆加强支护。 所有锚杆严禁失效，穿皮。 打钻地点的水灾、火灾及瓦斯灾害时，撤人路线为(见避灾图) 发生火灾瓦斯灾害时撤人路线为：68左七片下巷打钻地点→68左七片下巷→七片车场→主井→地面。 发生水灾时撤人路线为： 1、68右七片下巷打钻地点→68左七片开切眼→68左七片上巷→六片车场→主井或副井→地面。 2、68左七片下巷打钻地点→68左七片下巷→七片车场→主井或副井→地面。 六采六井68左八片工作面赋存条件： 六采六井68左八片煤层基本稳定，煤层为半亮焦煤，煤厚在2.2米左右，煤层倾角为25-35度，煤层走向变化不大。 抽放瓦斯方式及方法： 抽放方法：根据瓦斯赋存实际状况，采用倾向顺煤层抽放的方法进行抽放瓦斯。 抽放方式：根据瓦斯抽放经验及实际煤层瓦斯浓度的情况，采用预抽与边采边抽相结合得抽放方式，。 钻孔的间距：根据实际情况每40米打一个抽放钻场，每个钻场布置抽放钻孔8个。 钻孔的角度：每个钻场打8个钻孔，就可以降低68层的瓦斯含量所以采用仰斜顺煤层角度25度—35度打钻，在根据实际情况调校角度。 封孔 封孔长度：根据以往封孔经验，确定封孔长度为3米。 封孔材料：孔内铺设寸半钢管，外用矿用合成树脂封孔剂。 注：根据中日煤矿合作项目，鸡西城山煤矿先进经验在封孔时，在寸半钢管两端围裹毛巾或棉布。 抽放设备型号及钻机型号 瓦斯抽放泵选用广东佛山真空泵厂有限公司的CBF410-2BV3 型水环真空瓦斯抽放泵，电动机功率160KW，钻机选用坤城的ZYJ269/160型钻机，钻机孔径直径94mm，孔深在40米。 抽放钻孔的链接： 在68左八片的管路采用直径为160的PE胶管进行对接到主管路，在68左八片开门点处设阀门一个，在每个抽放钻场设置放水器及每个钻孔设置观测孔。 68左八片经过测量计算布置4个钻场，每个钻场8个钻孔，每个孔距0.5米，钻孔之间角度为15度（特殊情况经技术人员现场观察在确定角度），钻孔倾角为顺煤层倾角25度—35度。（各钻孔参数见附表、附图） 针对性安全措施 施工人员进入施工地点必须敲帮问顶，处理掉顶帮的浮石，在无片帮、冒顶的危险情况下方可进行其他工作。 钻孔要严格按规程中的规定方位、角度施工，严谨擅自改动，如有特殊情况应交由技术员给方位。 钻头送入孔内时，水压严禁过大，油压力不宜太大，要轻压慢钻，待钻头到钻孔里稳定后方可逐渐加大压力。 安装钻杆时应注意的问题： （1）、先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝扣未磨损，不合格不适用。 （2）、链接钻杆要对准丝扣，避免歪斜和漏水。 （3）、装卸钻头时，应严防管钳子伤硬质合金片、夹偏钻头和钻眼不同心，导致钻不稳定。 5、 打钻期间如发现顶板压力大，煤体松软、片帮等现象时，立即停止打钻，查明原因后，方可继续打钻，并将原因汇报矿调度室及瓦斯抽放区，打钻出现孔坍塌，钻杆无法取出时应立即停止工作，向瓦斯抽放区汇报。 6、 打钻司机必须携带10%和100%理研和便携，随时检查钻场内及钻孔的瓦斯情况,把便携吊挂在施工钻孔付井帮顶处。 7、 打钻过程中，发现瓦斯浓度超过0.5%时，必须命令施工队停止打钻。 8、 所有打钻人员都应具有高度的防突意识，以免发生喷孔时伤人。 9、 打钻人员应做好记录(包括班次，人员，钻孔米数，钻孔数量，瓦斯浓度，钻孔前进情况)。 10、 打钻过程中，遇到卡钻，有大水流涌出，必须停止打钻，严禁退钻，及时汇报抽放区。 11、 打钻作业过程中，如果出现停电、停水现象，要及时汇报，但不能擅自离开而升井。 12、 钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，记录其深度。 13、 透老空时，需经瓦检员检查有无有害气体溢