娄来常 开题的报告.docVIP

一、选题依据 设计（论文）题目 Cr3C2对Cr/C/Ni粉末激光熔覆涂层影响的研究 研究领域 表面改性 设计工作的理论价值和实用价值　 激光熔覆技术的实质就是将具有特殊性能的粉体预涂在金属表面上或以同步送粉方式，使其在激光束作用下迅速熔化、扩展及快速凝固，在基材表面上形成致密冶金结合层的一种表面改性技术。 利用激光表面处理技术在一些表面性能差和价格便宜的基体金属表面合金层，用以取代昂贵的整体合会。节约贵金属和战略材料。使廉价材料获得应用，从而大幅度降低成本。此外，还可以用来研制新材料和代替材料，制造出在性能上与传统冶金方法根本不同的表面合金，应用在太空、高温和化学腐蚀环境条下的机械零件上。激光表面处理技术已呈现出广阔的发展前景。 碳化铬(Cr3C2)作为一种被广泛应用的熔覆材料，研究其在激光熔覆中作用及影响，对我们发展激光熔覆技术有重要意义。 因此，激光熔覆技术的研究，具有巨大的经济、社会效益和广泛的工程应用价值，而且也有重要的理论意义。 目前研究的概况和发展前途 镍基合金最初是为耐腐蚀而开发的，主要是镍合金和镍－铜合金（也叫蒙奈尔合金）。后来又开发出了镍－铬合金等用于航空航天的涡轮发动机。市面上常见的还有哈氏合金，因可奈尔合金，Incology合金等，都是比较贵的不锈钢。镍基合金的耐腐蚀，耐高温的能力是很强的，但其铸造性能却比较差。高镍合金（含镍超过45％）目前西方对中国还是技术封锁的，由此可见其使用价值。因此，研制具有更高承温能力和耐腐蚀性能的高温合金Cr3C2陶瓷粉体只是作为一种增强相，少量添加到Ni基或Co基合金熔覆材料中。Cr3C2粉末的加入能改变涂层的凝固特征，形成新的强化相、细化组织，从而提高熔覆层的硬度、耐磨、耐蚀等性能。研究发现，增加Cr3C2的量，能更加细化组织、提高性能，但盲目提高熔覆材料中Cr3C22粉体比例，会出现Cr3C2严重脱碳而不能正常发挥强化作用、涂层热应力不稳定而开裂，甚至无法获得冶金结合的熔覆层等问题。 掌握不同量Cr3C2对对Cr/C/Ni粉末激光熔覆涂层的影响，提高熔覆材料中Cr3C2粉体比例，使Cr3C2正常发挥强化作用、解决涂层中的缺陷问题；是我们研究和发展的前途。 二、设计（论文）研究的内容 1.重点解决的几个问题 （1）通过金相分析技术来研究熔覆材料中不同Cr3C2粉体比例对涂层显微组织变化的影响。 （2）通过力学性能试验和耐磨、耐腐蚀性能测试；研究不同Cr3C2粉体比例，对涂层性能影响。 2.拟开展研究的几个主要方面（设计思路或论文写作大纲） （1）引言。包括研究的目的、意义，目前研究的概况和发展趋势。 （2）原理。包括激光熔覆原理，显微组织变化，强度及抗蚀性能变化等。 （3）实验材料、实验方法、实验过程。 实验材料为 Cr3C2 粉末、Cr/C/Ni粉末 实验方法：试样制备，将加工好的试样，按不同的工艺进行激光熔覆，再将处理好的试样制备成金相试样，进行组织分析和观察，并进行性能测试比较。 主要工艺路线为： （a）各元素和成分作用的确定 （b）选定不同Cr3C2粉体比例，确定工艺参数 （c）进行激光熔覆实验 （d）显微组织观察 （e）性能测试 （4）实验结果分析讨论。对实验数据、显微组织、涂层性能变化进行分析讨论。 （5）结论。总结出Cr3C2对Cr/C/Ni粉末激光熔覆涂层的影响。 3.本设计（论文）预期取得的结果 预期通过金相显微组织的观察分析，得出： 加入不同比例的Cr3C2粉体时，所得的显微组织和结构。 力学性能试验和耐磨、耐腐蚀性能测试 加入不同比例的Cr3C2粉体时，涂层性能的变化，找出最佳值。 三、设计（论文）工作安排 1．拟采用的主要研究方法（技术路线或设计参数） 各元素和成分作用的确定；→选定不同Cr3C2粉体比例，确定工艺参数→进行激光熔覆实验；Cr3C2→显微组织观察Cr3C2 ；→性能测试Cr3C2→实验结果分析讨论；→对实验数据、显微组织、涂层性能变化进行分析讨论。 2．设计（论文）进度计划 第1周查阅相关资料及参考文献，熟悉课题的内容；第2～4周制订实验计划，完成开题报告；第5～7 周毕业实习；第8周各元素和成分作用的确定选定不同Cr3C2粉体比例，确定工艺参数；查找相关具体资料；第9～10 周进行激光熔覆实验，显微组织观察，性能测试；第11～ 12 周数据整理，选择典型照片和实验数据，分析讨论；第 13～14 周论文写作；第15周论文修改；第16周答辩。 四、需要阅读的参考文献 [1] 徐滨士，朱绍华．表面工程的理论与技术［M］．国防工业出版社，1999 [2] 王家金，激光加工技术［M］.北京：中国计量出版社，1992.58～70 [3] 俞佳，Cr3C2-Ni粉末化学镀及其在激光熔覆