影响机焦炉焦炭密度与强度因素分析.docVIP

影响机焦炉焦炭密度与强度的因素分析 杨广杭,黄宏新,赵德香 (山东薛城焦化厂,山东 枣庄 277000) 摘　要：机焦炉炼制高强度、高密度焦炭,受配合煤原料性质和炼焦工艺的影响。在制定配煤方案时,可以V-g1作为主要参数,综合平衡G、Y、TI(TR)等参数对强度的影响;在炼焦工艺方面,应严格控制入炉煤粒度、水分、堆比重、干馏温度、延时出焦等工艺指标,以改善焦炭物理性能。 关键词：机焦炉;焦炭;配煤参数;强度;密度 中图分类号：P62　　 文献标识码：B　　 文章编号：1004-4620(2000)06-0001-03 Factor Analysis on Influencing Coke Density and Strength Produced by Mechanical Coke Oven YANG Guang－hang,HUANG Hong－xin,ZHAO De－xiang (Xiecheng Coking Plant of Shandong,Zaozhuang 277000,China) Abstract：The properties of material coal and coking process have big influence on producing coke of high strength and high density by mechanical coke oven.During making up mixing coal plan V－gl coald do as main paranmeter to comprehensively equalize the influence of parameters of G,Y,TI(TR), etc,on strength.In the process of coking　　　 production the technical indexes consis ted of coal grain by charging,water content,　stocking density,dry distillation te mperature,delay discharge coke time,etc,must be to do strictly controll,so that the physical and chernical properties of coke can be improved. Keywords：mechanical coke oven;coke;mixing coal parameter;str ength;density 　　焦炭产品质量优劣直接影响钢铁产品质量和成本。目前国内焦化行业在长期生产经营中形成了用土焦(改良)炉以优质焦煤为主,生产高密度、高强度焦炭;用捣固式焦炉以配煤生产工艺生产较高强度焦炭;用顶装式焦炉以配煤工艺生产一般强度焦炭的生产格局。这就使国内和出口贸易中高强度、高密度优势焦炭市场形成较大空缺。与之相反,由于近年来中小焦炉纷纷上马等原因,使国内冶金焦市场处于严重饱和状态,造成许多焦化企业生产经营形势极度困难。为缓解市场供需矛盾,适时调整产品结构,开展对机焦炉炼制高密度、高强度优质焦炭的可行性研究是十分必要的。 1 影响焦炭强度、密度的因素 　? 机焦炉入炉煤堆比重基本恒定,要达到提高强度、密度的目的,只能从结焦机理、炼焦工艺等方面寻找途径。从结焦机理看,在干馏过程中煤质软化→熔融→膨胀→固化→收缩→成焦这一过程是必经的。在这一过程中,只要配合煤具有良好的熔融性、粘结性,使固体物质空隙填满,固、液体物质充分附着,是可以提高密度和强度的。从生产工艺看,如能合理控制结焦过程,也会对气孔率等产生较大影响。因此看出,配合煤性质是影响焦炭质量的内部因素,是基础;生产工艺是影响焦炭质量的外部因素,是保证。只有合理调节内因,控制外因才可获得理想焦炭产品。 2 影响焦炭质量的煤质因素 2.1 配合煤煤化程度参数 　　代表煤化程度的指标有挥发分Vdaf和镜煤平均最大反射率Rmax。二者之间存在明显线性相关关系, 　　其关系式为: 　　max = 2.35 - 0.041Vdaf (1) 　　挥发分容易测定,且可按加成性计算,因此只需对挥发分重点分析。 　　在成焦过程中,挥发分Vdaf与收缩度α呈正相关系数,如图1所示。 图1 挥发分与收缩系数关系 　　挥发分对焦炭质量的主要影响是: 　　(1)挥发分过高,收缩度大,易造成焦炭平均粒度呈条状减小;抗碎强度降低;焦炭气孔壁薄,气孔率增大。 　　(2)挥发分偏低,收缩度小,易造成炉墙压力增大,还可能造成难推焦,损坏焦炉设备。因此,在配煤中挥发分应作为重