洛川750千伏地面施工的方案.docVIP

西安分部洛川750KV变电站保护室 散水硬化工程施工方案 陕西昌宏建设工程有限公司 施工方案 (一) 施工顺序 材料准备定位放线支侧模（槽钢）混凝土摊铺振捣抹光机提浆抹光→平整度复核→面层施工→养护割缝→成品保护、劳动组织　　劳动组织应根据项目大小、进度快慢决定，作业人员至少满足以下配备及分工表： 指　挥 1 现场指挥调度木　工 4 模板支拆、设置槽钢 混凝土工 平仓、振捣 工 4 抹光操作 测量工 2 槽钢、地面平整度控制电　工 1 负责现场动力照明用电 工 混凝土养护及成品防护材料准备施工前，应预先确定砼地面施工流程，配置合适的施工机械设备（包括数量）及劳动力，做好施工机械的检修工作本次施工材料整平机振捣棒、钢筋、定位放线本次施工定位放线重点在于控制侧模的标高，混凝土设计厚度为mm厚，使用侧模具体做法为事先在侧模下方做灰饼，间距不大于1500mm以控制标高安装模板，按线位置把模板放在基层上，初步固定其位置，用水准仪检查模板顶部标高是否附合设计要求（可略高1~2mm），并检查模板是否直，待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。、混凝土摊铺　　经项目部仔细研究，混凝土宜跳仓浇筑，施工缝应结合伸缩缝一起设置。每个区段内短向（m）隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。混凝土采用商品混凝土。落度要严格控制在进场时~180mm。由混凝土罐车运至厂房内，将混凝土入模，摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。、混凝土振捣对表面进行振捣、刮平和整平。整平机的振击的影响深度可达30cm，平机搁置在槽钢上。平机操作时，可由操作人员按振动电机运转方向来回牵引设在平机两端的牵引索，即可对混凝土进行振捣及刮平往返振动二次，行进速度控制在每分钟1米左右，可达到平整和夯实的要求。抹光机提浆抹光静停4ｈ左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而定）使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉5。　抹机表面提浆、搓毛、压实用浮动圆盘的在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实，每抹一遍结束后，要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹。若遇局部表面如有凹塘或不太平整，应立即先进行人补浆抹平，再进行机械抹面待整个面层抹平压实，调出原浆后即视为粗抹完成，且粗抹工作应控制在混凝土初凝后不久完成平整度复核机械抹光后用靠尺进行检查，以保证面层的平整度，在不平整的地方，还需用手工加工修补抹平。、机械压光 　直接用光机开始进行机械抹光，从一端向另一端依次进行不得遗漏，严格按照混凝土浇筑顺序进行抹平、压光，边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。板块表面有凹坑或石子露出表面，要及时铲毛、剔除补浆修整，模板边缘采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度，采用2m靠尺检查。光机重复上述操作5遍以上，直至混凝土表面完全终凝为止。水泥混凝土面层在混凝土终凝前，用抹光机再次进行抹平压实，经反复抹压，待面层已抹压得比较平整光滑后（抹压过程中每一遍抹压均要调节一次叶片与地面的角度），质检人员进场用靠尺进行仔细检查平整及光洁情况，对于不符合要求部位，用抹光机进一步压光抹实。耐磨面层耐磨面层施工时，在混凝土粗抹调出浆头后，即将规定用量的2/3耐磨材料均匀地撒布在混凝土表面，成第一次撒布待耐磨材料吸收一定水分后，用抹光机进行打磨。待耐磨材料硬化到一定阶段约定30～60分钟（视当时温度、温度等情况）后，再撒布剩余的1/3耐磨材料，待耐磨材料吸收一定水分后，用抹光机再次进行打磨。抹光机抹面应纵横向交错进行，并视地面的硬化程序，调整抹光机叶片的运转速度和角度。抹光机打磨间隔时间可参照耐磨材料产品说明书要求执行。、养护　　混凝土浇筑24h后进行养护，待面层施工结束后采用薄膜覆盖并洒水养护7d，同时做好后期防护工作。割缝为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到6～10MPa。在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用0.7mm厚金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成0mm深、0.8mm宽缝。、安全措施除严格贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》各项安