柔印新技术19.ppt

柔印印刷新技术 与传统工艺相比较 全高清柔印技术的优势 激光直接雕刻制版系统 Tankertanker Design Tankertanker Design Tankertanker Design * 模板来自于 * 模板来自于 * 高清网点柔板技术 作为绿色环保印刷的代名词，柔版印刷一直以来都备受关注，激光制版技术的出现使得柔版印刷的质量有了质的飞跃，但由于柔版自身的特点，使得在实际的运用过程中还是会碰到一些瓶颈问题无法解决，例如：例如：阶调层次的并级现象、渐变绝网的问题、高光网点的耐印问题、实地针孔漏白现象、同一块色版上既有大面积实地又有大面积网点等等，由此，研究人员提出了高清网点柔印制版技术。 高清柔印技术由高分辨率激光成像技术和高清网点技术共同组成。 没有追求，没有上进心的人，对自己的要求标准低，做事浅尝辄止，遇到困难就掉头。 02 03 4000ppi的分辨率有更多的可用灰阶，在阶调补偿后保留足够的灰阶梯级，使印品高清晰度和高对比度。 能更好地再现图像细节，还能避免龟纹的产生。 01 高分辨率激光成像技术 1 柔性版直接制版技术的成像分辨率为2100ppi，激光光斑尺寸为18μm，而高清柔印技术的成像分辨率则高4000ppi，激光光斑尺寸缩小至6μm。 高清网点技术在高光区域采用了一种全新的加网技术，网点保持了常规网格排列，就像标准的调幅圆形网点一样，但在高光区域通过改变网点大小保证没有独立网点或不规则间隔网点。使高光区域实现渐变到零的印刷效果，同时保证了印版的耐印。 同时，高清网点技术通过可控的微网穴，可使实地和暗调区域达到凹印的印刷效果。在使用同等墨量的印刷条件下，采用微网穴技术可以得到更平滑、更高密度的实地，以及更高对比度的暗调。 但是，长期应用后发现，一味地追求过小的网点，印版就极易受到磨损。目前艾司科已成功实现圆顶网点技术与平顶网点技术的结合应用，两项技术的配合实现了更多的印刷效果。 高清网点技术 2 网点比较 树脂版聚合 网点油墨的转移 传统网点饱满，但其侧壁在被挤压时容易产生网点增大；而数字曝光的网点明显坚挺（网点缩小）、在挤压时网点不易增大。 传统树脂印版在真空状态下曝光，得到的印版图像元素看成是平顶网点形状；数字树脂印版曝光，空气中的氧气会阻碍树脂版交联，产生圆顶网点形状。 在同等印刷压力作用下，相对于传统印刷来说，激光网点油墨转移量基本均匀稳定，从而使得印刷品上的墨色更均匀，网点外渗影响小。 1 2 3 传统曝光网点 激光曝光网点 传统树脂版聚合 数字树脂版聚合 优点 凹印般的实地效果 均匀的白墨印刷 更广的色域和扩展的阶调 无跳阶的完美图像细节 更加稳定的高光印刷 更加平滑的过渡和渐变到零的网点面积率 随着高清柔印技术的广泛应用,柔印的市场认可度大大提升,当前欧洲地区60%的包装及标签印刷市场采用柔印作为主要印刷方式,美洲地区这一数字则达到了70%一80%。 相信在不久的将来，高清柔印技术的使刷品在一定程度上接近甚至超过胶印或凹版印品成为可能。 激光雕刻制版系统是一种直接数字版，以电子系统的图像信号控制激光直接在单张或套筒柔性版上进行形成柔性印版，制版过程全数字化。 工艺流程 激光直接雕刻技术是直接用激光在平张柔版或橡皮套筒上进行图文的雕刻，随后用水冲洗即可，工艺过程：板材准备→激光直接雕刻→版面清洗 基本原理 CTP技术使用1-bit tiffs，激光直接雕刻可以使用1-bit tiffs，但为了达到最好的效果，使用8-bit tiffs或者PDF格式的文件。Tiffs文件用于记录低于版面的图像、网点肩角及浮雕高度，并通过定义不同灰度来实现图像的最终效果。这便是激光直接雕刻技术的基本原理。 激光直接雕刻柔印版 激光雕刻橡皮滚筒 无接缝橡皮印版 无接缝橡皮套筒印版 激光雕刻印版的种类 激光雕刻制版优点 省掉了冲洗环节，节盛时间和成本 保证质量稳定，生产效能增强 工艺流程全数字化，操作简化 成像介质多样化 激光直接雕刻技术主要应用于柔版印刷的两个领域：激光雕刻陶瓷网纹辊和激光直接雕刻制版。 柔版印刷机陶瓷网纹辊：使高网线网纹辊的制作得以实现，并使网纹辊传墨质量提高，使用寿命也大大延长。 激光雕刻制版：激光雕刻橡胶套筒版，无接缝的套筒版实现了柔版印刷的连续图案印刷，将柔版印刷扩展到了更广泛的包装印刷领域。 近几年，为了实现更高网线数连续图案的印刷，世界几大柔版材料制造商相继研制出可以采用激光进行雕刻的树脂材料及配套的激光直接雕刻设备，制得的印版网线可达200LPI，能再现出1％网点。 应用领域 激光直接雕刻技术已经经历了很长的发展过程，现在的激光直接雕刻技术可以制