水利水电工程施工质量评定表第部分.docx

表2．4—1压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位质量评定表填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。 1．表头填写与表2．4相同。 2．允许偏差值按管径分为三级，填表时应在相应管理栏用“√”标明。 3．设计值，按设计图填写。实测值填写实际测量值，数据多时，可填写实测值范围及组数。 4．检测方法。 项次1～4用钢尺，钢板尺，垂球或激光指向仪测量，始装节在上、下游管口测量，其余管节管口中心只测一端管口。 其余项次检验同钢管制作检验。 5．评定意见：填写主要项目个数，合格数(含优良个数)、其中优良个数，一般项目个数，合格数(含优良个数)，其中优良个数。 水利水电工程压力钢管埋管管口中心、里程、园度、纵缝、环缝对口错位质量评定表表2.4-1单?位?工?程?名?称单元工程量分?部?工?程?名?称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项 目设计值允 许 偏 差 (mm)实测值 (mm)合格数(点)合格率(％)合 格优 良钢管内径D，m钢管内径D，mD≤33＜D≤6D＞6D≤33＜D≤6D＞61△始装节管口里程±5±5±5±4±4±42△始装节管口中心5554443与蜗壳、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心61012610124其它部位管节的管口中心1525301020155△钢管圆度5D/10004D/10006△纵缝错位小于或等于板厚10％，且不大于2;当板厚小于或等于10时为1小于或等于板厚5％且不大于2；当板厚小于或等于20时为17△环缝错位小于或等于板厚15％，且不大于3,当板厚小于或等于10时，为1.5小于或等于板厚10％，且不大于3,当板厚小于或等于15时，为1.5检验结 果主要项目共测 点，合格 点，合格率 ％一般项目共测 点，合格 点，合格率 ％评 定 意 见质 量 等 级测量人施工单位建监设理单位水利水电工程表2．4—1 压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位质量评定表(例表)单位工程名称引水隧洞工程单元工程量20.8t(D=4000mm，δ=14mm)分部工程名称压力钢管安装施工单位×××水电建筑安装公司单元工程名称、部位第1段埋管安装0+200～0+235检验日期×年×月×日项次项目设计值允许偏差(mm)实测值(mm)合格数(点)合格率(％)合格优良钢管内径D(m)钢管内径D(m)D≤3√3D≤5D5D≤3√3D≤5D51△始装节管口里程l+100±5土5±5土4士4±4l+100.003m11002△始装节管口中心5554444.0,4.221003与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心6lO1261012////4其他部位管节的管口中心15202510152012.O，15.O，13.O31005△钢管圆度5D／1000(20)4D／1000(16)8.0～12.016100共测16点6△纵缝对口错位小于或等于板厚10％，且不大于2；当板厚小于或等于10时为1小于或等于板厚5％，且不大于2；当板厚小于或等于20时为10.3～O.5，共测20点201007△环缝对口错位小于或等于板厚15％，且不大于3，当板厚小于或等于10时，为1.5小于或等于板厚10％，且不大于3，当板厚小于或等于15时，为1.50.8～1.4，共测20点30100检验结果主要项目共测69点，合格69点，合格率100％一般项目共测3点，合格3点，合格率100％评定意见质量等级主要项目5项，全部合格，其中4项优良，一般项目l项，全部合格，其中优良1项测量人××××年×月×日施工单位××××年×月×日建设(监理)单位××××年×月日 表2.4—2焊缝外观质量评定表填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。 1．表头填写与表2．4相同。 2．项次6、7分手工焊、埋弧焊两类。手工焊按板厚艿分为两项，不同类项质量标准不同。填表时应用“√”标明。本例为手工焊，δ=14mm故在手工焊1 2δ2 5处用“√”标明。 3．检测部位及工具，见下表。检测数量，项次6、7、11各测1 O次以上，其余各项全面检查。项次项 目检验工具检 验 位 置备 注1、2裂纹、夹渣肉眼检查，必要时用5倍放大镜检查沿焊缝长度3咬边δ——板厚6焊缝余高△h钢板尺或是焊接检验规7焊缝宽度钢板尺或焊接检验规10、11角焊缝尺寸K——焊脚点5表面气孔肉眼检查，必要时用5倍放大镜检查优良焊缝不允许表面有气孔 4．检验记录：填写实际测量检查结果。5．检验结果合格项数，指达到合格及以上质量标准的项目个数。6．评定意见填写方法与表2．4-1相同。 水利水电工程