液压支架工应知应会13.doc

ZY3800-16/35型液压支架工应知应会 一、设备基本参数 支架宽度：1500mm 初 撑 力：31.5MPa 工作阻力：38MPa 顶梁长度：3154mm 梁 端 距：360mm 设计支护强度：0.67～0.721MPa 基本支护强度：0.721MPa 支撑高度：1600～3500mm 支撑宽度：1430～1600mm 移架步距：600mm 伸缩梁行程：800mm 二、液压支架工操作要求 液压支架工必须熟悉液压支架的性能、结构、工作原理，准确、迅速无误地操作支架，会发现和排除各种故障。并经过培训考试合格，取得合格证后持证上岗操作。 1、采煤机割煤时，及时收回采煤机前4～5架的护帮板或伸缩梁，待采煤机通过后，再及时伸出护帮板或伸缩梁。 2、采煤机割煤后及时进行移架，控制好顶板，保证移架平、稳、直和达到规定的初撑力（24MPa），保护好液压管路、电缆、水管，正常情况下移架距采煤机的距离为4～6架，推溜距采煤机后滚筒的距离为8～10架。 3、移架前应将左右邻架操作手把置于推溜位置。 4、移架前先收回护帮板、伸缩梁和侧护板，然后降立柱和前梁，确定支架已离顶卸载，停止顶梁的降落，扳动推移手把，把支架向前移到预定位置，推移手把打到“零位”。 5、移架的距离要达到一个步距，并保持前梁与煤壁有200～350mm的距离，防止采煤机割支架顶梁。 6、移架时随时注意调整支架，保持支架不歪不斜，成一直线，间距一致。 7、调架时顶梁不要降得过大，防止前梁钻入邻架侧护板的下面，损坏侧护板。 8、相邻支架间不能有明显错差（不超过支架顶梁侧护板高度的2/3），不出现咬架和挤架现象。 9、把支架升起接实顶板后继续供液3～5秒，确认支架达到初撑力后，伸出侧护板和护帮板，所有手把停止动作，并打到“零位”。 10、顶板破碎或过冒顶区域时，移架时一般采用带压移架法，少降顶梁轻带负荷移架，即同时打开降柱和推移手把，及时调整降柱手把，移架到规定步距后立即升柱，顶梁与顶板接触后，手把应在继续供液等待3～5秒钟后，再把手把打到“零位”。 11、移架采用本架操作方式，每次同时移架数量最多不得超过2架，拉架期间要随时调整侧护板，保证支架的中心距符合规程要求。 三、操作前的准备 1、检查架间喷雾装置喷雾是否符合要求，及时疏通和更换不合格的喷头。 2、检查支架顶梁前有无冒顶、片帮，冒顶和片帮量是否超过规定，支架是否有倒架、咬架现象，顶梁与顶板接顶是否严密等。 3、检查液压元件，高低压管路有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂，阀组有无串液、漏液，支架有无漏液卸载现象，管接头是否缺“U”型卡。 4、检查结构件：液压支架顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座等是否开焊、断裂、变形，联接是否脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。 5、移架前应先检查推溜千斤顶与挡煤板座的连接是否可靠，确认无问题后方可移架。 6、检查工作面采高是否符合要求，是否有超高或不过采煤机的地点。 7、各项检查工作符合要求后方可进行支架操作。 四、其它注意事项 1、对液压支架进行操作时，要注意观察，脚放在液压支架底座上并防止挤伤，人员严禁站在架间，以防漏矸伤人。 2、移架时，如果阻力过大，应及时查找原因进行处理，严禁硬拉、硬推。必要时可采用其它设施辅助移架。 3、移架前要清理好架间的浮煤和支架底座前面的浮煤、浮矸和其它杂物，否则不准进行移架。 4、移架前及移架过程中，严禁非工作人员在前移支架前行走或在前移支架左右工作和逗留。 5、液压支架工要做到现场交接班，交班时要将液压支架出现的异常现象、存在的问题、安全隐患及下一班注意事项等向接班人员讲清楚，并认真填写交接班记录。 6、每班对支架各部件及胶管要专心维护，不准任意敲、砸、拆、卸，注意保护各千斤顶的活塞杆及活柱表面镀铬层。 7、要爱护设备，对所需备件及拆卸下来的零部件，要妥善保管，不得乱扔乱放和丢失。 8、及时清理支架内的浮煤、矸石、杂物，保证支架整洁卫生。 ZY3200-14.5/31.5型液压支架工应知应会 一、设备基本参数 支架宽度：1500mm 初撑力：31.5MPa 工作阻力：32MPa 顶梁长度：2880mm 梁端距：433mm 设计支护强度：0.61～0.67MPa 基本支护强度：0.644MPa 支撑高度：1450～3150mm 支撑宽度：1430～1600mm 移架步距：600mm 伸缩梁行程：800mm 二、液压支架工操作要求 液压支架工必须熟悉液压支架的性能、结构、