脱硫系统运行维护手册汇.doc

煤业（集团）电力有限责任公司 烟气超低排放治理改造工程 脱硫除尘脱硝系统改造项目 第一部分 脱硫系统运行维护指导手册 审核： 校核： 编制： 新机电工程有限公司 目 录 前言 1 操作需知 2 第一章 FGD系统概述 3 1.1系统概述 3 1.2 工艺化学 4 1.3系统描述 8 第二章 主要设备规范 12 第三章 FGD系统的保护联锁、闭环及自动控制 13 3.1烟气系统的保护及联锁 13 3.2 FGD系统的保护联锁 14 第四章 FGD系统启动 28 4.1 启动方式 28 4.2 启动的准备工作 28 4.3 冷态启动 29 4.4 短期停运后的启动 42 4.5 短时停运后的启动 42 4.6 因电力故障后的启动 42 第五章 脱硫系统的停用 44 5.1 长期停运 44 5.2 短时停运的操作： 48 5.3 短期停运停机 48 5.4 脱硫系统电力中断时的状况 49 5.5停运后检查及注意事项 49 第六章 电气系统 50 6.1.总述 50 6.2.设计依据 50 6.3.设计原则 50 第七章 热工控制系统(待设计完后更新） 54 7.1 热工控制系统概述 54 7.2 FGD_DCS概述 54 7.4 脱硫火灾报警控制系统： 55 7.5工业电视系统 55 7.6 现场仪表及执行机构 56 7.7 重要的控制回路 56 7.8 顺序控制系统 56 第八章 事故处理及常见问题解决 58 8.1基本原则 58 8.2 脱硫系统事故的现象、原因及处理（以1#机组为例） 58 8.3 常见故障及处理方法 60 8.4 事故非联锁停机及处理 65 附录A：PID图 66 附录B：FGD岛布置图 66  前言 制定本说明的目的是为了加强电厂脱硫装置的标准化管理，保证脱硫装置的正常安全运行，使脱硫装置的运行维护操作程序化、规范化。本手册只对操作和维护起指导作用。 如果在长时间运行后，由于电厂操作人员经验的不断积累，最终发现操作程序与目前的说明不同，应向承包商报告此情况以修改操作说明。承包商保留修改和添加的权利。为保证系统的正常运行，装置必须置于有效的监督之下。操作员必须明确操作人员必须承担的责任。 操作人员的任务不仅要懂得如何更好的操作本套脱硫装置，而且更主要的是能在系统发生故障时迅速正确地采取措施。这一点的先决条件是懂得整个装置的运行、系统连接以及设备的基本结构特点。 如果由于没有按照规范进行操作而造成的设备损坏，承包商不承担责任。 操作需知 所有的操作必须遵照安全条例，即安全纲要、安全措施、工人安全管理条例和事故防范措施等。 所有的操作必须遵照环境污染保护条例，噪声控制条例，水资源保护法等有关的法令法规和相关的技术条例。 当需要接触酸、碱等一些对人体有危害的药品时，必须遵照有关的化学药品管理条例和工作场所最大允许受污染的管理法规。 这本手册只是给出了一般性的安全准则和一些必须遵守的条例。在相关的情况下，操作人员应尽快地查看所有的烟气脱硫装置的状态，识别出系统不正常原因，从而得出正确的判断并消除故障。一旦发生特殊情况，应遵守相关的对操作和维护工作所作的注释、规定和安全条例。 系统维护后，在启动排空系统时，为防止系统因无介质运行或水冲击的原因而受到损坏，调试和维护人员应具有专业的知识和业务来对系统进行操作和维护。当系统退出运行或系统部分部件长时间不运行，特别是浆液在管路中时，应注意对设备进行排空和清洗。 在检查密闭罐体和烟气管路时，必须进行气密性（烟气的泄漏、渗透性）试验。在罐体和狭窄的空间里作业，应注意安全（当心中毒！）。 对操作人员有以下要求： · 防范事故发生时的操作步骤应合理规范 · 系统运行操作应具有专业水平 · 在处理化学药品时，操作步骤要绝对保证人身安全 · 同时掌握防火知识和操作灭火器的知识 系统维护工作中，应遵守事故防范条例。进出通道应保持顺畅。电气工作和焊接工作应有经过培训过的人员或持有专业证书的人员进行。 根据“系统操作规范”要求：只有经过授权的或经过专业培训的人员才允许操作系统。操作过程中的责任应划分清楚，以避免出现对人身和设备安全的事故责任不清。同样对系统的操作应根据规范进行，使其在设计技术参数范围内允许。 第一章 FGD系统概述 1.1系统概述 电厂超低改造项目规模为2×240t/h锅炉，本工程烟气脱硫改造项目（主要包括烟气系统，吸收塔系统，石灰石粉仓系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、脱硫废水处理系统等）。本工程采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置，一台锅炉配置一座吸收塔，脱硫装置效率不小于98.6%，脱硫装置可用率不小于98％，脱硫废水处理装置容量按2×300MW机组建成，布置在油泵房附近的输煤栈桥下。氧化后生成最终溶液的主要成分是硫