热力外线一次线技术交底全套共道工序.docVIP

技术交底记录 表式（C2-5） 编 号 G5 001 工程名称 部位名称 直埋管道安装（HTN） 工序名称 管道安装 施工单位 交底日期 交底内容： 吊装直埋管时采用吊带，严禁钢丝绳吊挂。 对口前应辩清方向，信号线（两根，一铜一锌）对应码放，并套好发泡套筒。下管前对管道要逐根检测报警线，不合格者通知厂家并做好隐检记录。 焊接及切割钢管时，应注意保护保温层及外壳，不得损坏。 焊接安装工作中断时（下班），用盲板点在管端，防止砂石等异物进入管内。 对口时不得用撬杠等硬物撬动保温管外壳。 焊接完毕待拍片，直埋弯头100%拍片，其余按30%抽拍试压合格后方可发泡，特殊情况由输配公司定拍片、试压。 管道报警线按规范安装，小室内沟口以外保温管留30cm便于安装端帽和报警线。不合要求可事先将报警线处于管子的内斜45°位置或（可见下图）提前通知HTN厂家处理。 直埋管安装碰头需切割时应事先将警报线留出，不得一起切断，留有报警线焊接位置。 直埋管地沟内安装固定支架应采用直埋固定支架专用卡板盘，浇注固定支墩，并在中间予留DN50铸铁管1根以得排水。 10、回填按设计要求粗砂回填，平面振捣器震实，回填土时按规范进行分层夯实250-300mm，不得有碎砖瓦及杂物。并在地面以下500mm处敷设专用标志带。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表式（ ） 编 号 工程名称 部位名称 钢管安装、扫膛除锈要求 工序名称 施工单位 交底日期 交底内容： 1、焊接前，对钢管进行扫膛除锈，采用钢丝球扫膛两便，再用棉球扫膛两便。（注：钢丝球、布球直径均大于管内径）。 2、扫膛后由质检员验收并做记录。 3、安装、焊接中断，下班时，应用盲板点焊在钢管端口内，防止异物进入管道。 4、管子表面腐蚀较严重出现麻坑时，应由技术部门鉴定，不合格者禁止使用。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表式（C2-5） 编 号 G5 002 工程名称 部位名称 波纹管安装 工序名称 施工单位 交底日期 交底内容： 安装前应检查波纹管的型号、规格及管道支架的配置，必须符合设计要求，波纹管表面应无碰伤，内表面无砂子等怄气异物。 波纹管上所规定的安装方向应与介质流动的方向一致，切匆装反（连通线安装应取得管理单位的同意） 安装时应与管道保持同轴不得偏斜。 安装时应按图纸所给定的气温下的尺寸进行冷拉，并做记录。 防止对波纹管的任何损坏，严禁采用使波纹管变形的方法调整与管道安装端面的不平行度，严禁在波纹管上引弧施焊。 水压试验应对膨胀节进行固定，试压后及时排水，水压试验保持1小时，不得有渗漏现象。 7、采用超细玻璃棉保温120mm厚，缠白玻璃布2道。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表式（ ） 编 号 工程名称 部位名称 直埋管道原沟敷设 工序名称 施工单位 交底日期 交底内容： 原沟内清理干净，滑动支墩应该完好，损坏者按设计标准图制作补齐。 滑动支架采用钢板管箍制作（详见示意图），并按照设计要求偏心安装。HTN管在吊运下沟前由质检员逐根检测报警线，合格后方可下管，并作记录，有问题者及时通知厂家。 管道因建筑物或其它原因不能开挖采用穿管作业时要求焊口100%拍片，合格后发泡，穿管过程中对直埋管道采取保护措施，不得损伤外壳和管中报警线。直埋弯头100%拍片，常规施工按30%抽拍，试压合格后方可发泡。 地沟内因固定支架两边直埋管端口加装端帽，伸入小室300-500mm达不到尺寸的提前由厂家处理，小室内部分钢管严格进行防腐并用超细玻璃棉保温，外缠玻璃布绑扎两层，并刷环氧煤沥青漆，绑扎镀锌铁丝并刷漆。 5、 固定支架下根部加砼护墩，固定支架槽钢严格进行除锈防腐刷环氧煤沥青漆或红樟丹防锈漆两遍。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表式（ ） 编 号 工程名称 部位名称 直埋套筒安装 工序名称 施工单位 交底日期 交底内容： 安装时要