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起重机械 维检技术规程 编制： 赵攀 审核： 邵辉 审批： 邵敬彬 河南豫中起重集团有限公司格尔木分公司 起重机械维检技术规程 一、制定依据标准 GB3811 起重机设计规范 GB6067 起重机械安全规程 GB/T14405 通用桥式起重机 JB5897 防爆桥式起重机 JB/T3695 电动葫芦双梁起重机 JB/T2603 电动单梁悬挂起重机 JB/T1306 电动单梁起重机 JB/T9008 钢丝绳电动葫芦 Q/HWAQ030 防爆钢丝绳电动葫芦 Q/DQ060317 起重机大修标准 JB/T4315 起重机电控设备 JB3229 起重机用绕线转子三相异步电动机 JB/DQ4658 起重机成套电阻器 GB/T10183 起重机轨道安装公差 DB11/T106 起重机修理技术标准 GB5972 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 GB1497 低压电器基本标准 GB5905 起重机试验规范和程序 GB50278 起重机安装工程施工及验收规范 GB 18453 起重机 维护手册 第1部分: 总则 GB 22416.1 起重机 维护 第1部分：总则 GB 23724.1 起重机 检查 第1部分：总则 GB 50256-1996 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB 50278-2010 起重设备安装工程施工及验收规范 GB 5905-1986 起重机试验规范和程序 GB 5972-2009 起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废 二、检修规程细则 1、机构的维护、检查与调整 1.1、起升机构 桥式起重机起升机构的检查项目、内容、判定标准列于表1。对于起升机构中的与运行机构中相同的零部件、设备，如电动机、联轴器、减速器、轴、轴承、同型号的制动器等的检查，可参照表2中相应项目、内容及判定标准。 1.2、桥式起重机运行机构检查维护 桥式起重机和小车运行机构的检查项目、内容和判定标准列于表2。 表1 起重机起升机构检查项目、内容及判定标准 检查项目 检查内容 判定标准 制 动 器 机械制动器（一部分进口机型设置） 检查油量是否适合，是否漏油；机架有无裂纹与开裂；棘爪和棘轮啮合状态是否有异常、损坏、磨损；齿轮是否有损伤、裂纹与磨损；机架安装是否有松动或脱落；油液是否清洁 油量合适，不漏油；无裂纹与开裂；下降时可靠啮合，无裂纹、损坏与明显磨损；齿轮无磨损，啮合正常；机架无松动、脱落；油液无明显污染 卷筒装配 卷筒 检查有无裂纹、变形与磨损；钢丝绳固定部分有无异常；钢丝绳脱槽痕迹，卷筒安装连接紧固 无裂纹、无明显变形与磨损；正常；无脱槽痕迹。无松动、脱落 轴和轴承 检查有无裂纹、变形、磨损；轴端挡板有无变形与松动。转动卷筒了，检查轴承有无异常杂音、发热与振动；润滑情况 无裂纹、明显变形与磨损；无变形松动、无异常振动、发声、发热；润滑良好 滑轮组 滑轮 检查有无裂纹、缺损、磨损；槽绳有无异常；有无钢丝绳脱槽痕迹；压板及定位销轴是否松脱 无裂纹、明显变形与磨损；无异常磨损；无脱落痕迹；无松脱 轴及轴承绳挡、平衡滑轮等 检查有无裂纹及磨损；润滑情况；转动滑轮，有无声响和回转质量偏心检查脱槽、脱落、变形、裂纹 无裂纹、明显磨损；无异常声响和质量偏心无脱落、脱槽、变形、裂纹 钢丝绳 钢丝绳结构等 检查钢丝绳结构、直径是否与设计相符；吊具在下极限位置时，检查卷筒上的安全圈数 与说明书完全相符；要求有2圈以上安全圈 钢丝绳状态 检查钢丝绳有无断丝、断股、露芯、扭结、腐蚀、湾折、松散、磨损；高温环境使用钢丝绳应检查结构是否正确；尾端加工及固定是否正确；有无跳槽现象；有无附着尘、沙子、杂质、水分 1个捻距不得有10%以上的断丝，绳径不得小于公称尺寸93%。不得有缺陷，且固定牢靠；无跳槽；不粘沙子、尘土及杂质、水分 钢丝绳安装使用 检查钢丝绳是否与结构碰擦；与各滑轮的借差状况 不得碰擦；不得有明显的磨损、压偏、松散 吊 具 吊钩 检查吊钩有无裂纹、变形与磨损；转动吊钩。轴承及螺纹部位有无异常声响；；钩口有无异常变形；轴承等润滑情况 无裂纹、明显变形与磨损；转动平稳、无异常声响；无异常变形；润滑良好。给油适量 葫芦板、连接件 检查葫芦板、连接件的紧固，要求无松脱；销、轴、侧板无变形；钢丝绳防脱装置功能正常。无裂纹、变形