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主副井提升系统机械设备检修作业指导书 一）、检修主副井提升容器 程序 检修项目 检 修 步 骤 安全注意事项 检 修 前 准 备 准备工具和劳保防护用品，了解检修任务 1、根据检修维护内容，准备必要的工具、配件和测量仪表器具。 2、熟悉设备部件的拆装顺序。 3、清理现场的杂物、浮煤等。 4、接到调度允许检修命令后，与操作司机取得联系，方可检修。 5、佩戴安全带，转换检修信号将箕斗/罐笼下放，到井口平台时打点停车。 6、需要烧焊作业的，提前申请烧焊措施； 1、所用个人工具必须留绳； 2、井口作业安全措施落实到位，保险带佩带齐全，生根牢固 检 修 过 程 检修副井罐笼及其附属设备 一）、检修罐笼本体 1、挂保险带，将保险带挂在牢固处，工具留绳； 2、检查罐笼缝合铆钉不得松动，钢板不得有缺损，焊接地方不得有开焊情况。 3、检查罐笼两侧钢板，发现钢板有锈蚀严重的情况时，必须进行更换。 4、检查罐笼的罐帘门的门轴固定是否牢固。罐帘门的销子、链环是否开焊。罐帘高度不得小于1.2m，罐帘门下部边缘至罐底的距离不得超过250mm，罐帘的横杆间距不得大于200mm，罐帘压爪开口销齐全，且能可靠防脱，紧急情况下罐帽安全出口能方便打开。 5、检查罐笼内的阻车器的固定、转动情况，罐内地挡是否完好，及时紧固螺栓。 6、检查罐笼的罐挡、扶手、罐笼内钢轨的固定情况，所有紧固螺栓不得出现松动。 7、进车口与出车口的罐笼摇台搭肩不得松动，各部开口销子，严禁用铁丝代替。摇台与罐笼轨道接头左右错差不超过3mm 8、检查和处理结果由检查人记入当日的日检记录，并签字。 1、维修作业时不应少于2人。 2、2多人（2人以上）从事一项井筒维修作业时，要设作业负责人和安全检查员，统一指挥作业及检查安全状况。进行井筒维修、检修作业时，不得上、下方多组人员平行作业，只能自上而下的顺序作业； 项目 检修项目 检 修 步 骤 安全注意事项 检 修 过 程 检修副井罐笼及其附属设备 二）、检修滚轮罐耳 1、滚动罐耳转动灵活，无异响；罐耳轮外套不得松动，压盖不得缺少螺丝，丝杆完好，销子不旷动。 2、检查罐耳底座是否连接牢固，有无松动，如有必须紧固，检查轮子的磨损状况以及轴承转动是否灵活，如轮子磨损严重、轴承有异常，必须进行更换。罐座安装牢固，动作灵活，无卡阻。罐座支承爪平面高低偏差不超过2mm，落罐时接触均匀。 3、钢轨罐道的罐耳的任一侧磨损超过8mm，或在同一侧罐耳和罐道的总磨损量超过10mm，或者罐耳与罐道的总间隙超过20mm时必须更换。 4、组合罐道的辅助滑动罐耳每侧间隙应保持在10-15mm之间。 5、检查滚轮罐耳与组合罐道接触情况； 6、检查提升容器的滚动罐耳底座、稳罐耳、辅助罐耳、导向套座的固定情况，螺栓不得出现松动。 三）、检修首绳悬挂装置 1、检修人员必须对悬挂装置进行日检，检查装置的锈蚀、磨损状况。 2、检查油缸、油管阀门是否完好，U形卡有无松动现象，并根据现场情况对装置进行调整。及时更换出现漏油的高压球阀和油缸。 3、发现油缸出现上到位或下到位情况时，及时充放压处理。若首绳伸长量较大，及时窜绳处理。 4、定期紧固楔形连接装置板卡及连接螺栓。 5、检查和处理结果由检查人记入当日的日检记录，并签字。 四）、检修尾绳连接装置 1、将罐笼要到合适位置，在井口搭跳板； 2、检修人员站在跳板上，保险带佩带齐全，生根牢固，工具留绳； 3、检查连接螺栓是否有松动；检查各销轴的紧锁固定附件（如穿销、卡板、防松螺母等）是否齐全紧固、磨损程度大小； 3、检查尾绳转环装置转动是否灵活等。旋转器每两周加一次油，确保转动灵活。 4、检查和处理结果由检查人记入当日的日检记录，并签字。 2、安全带在使用前必须进行检查，确认完好方可使用。 3、检修时提升速度一般为0.3～0.5m／s，最大不得超过2m／s。 4、在罐笼或箕斗顶上必须装设保护伞和栏杆。 5、检修用信号必须安全可靠。 6、跳板要搭接牢固，不能晃动，强度满足要求； 7、注油时要注意观察油脂是否进入轴承内； 程序 检修项目 检修步骤 安全注意事项 检 修 过 程 检修主井箕斗及其附属设备 一）、检修箕斗本体 1、井口检修人员和调度中心联系，得到同意后进行检修工作； 2、检修人员到接收仓上口将信号转换成检修状态，由检修人员站在井口联系信号； 3、将箕斗要到上井口检修位置； 4、保险带佩带齐全，生根牢固； 5、箕斗上的淤煤必须及时清理； 6、检查箕斗衬板的锈蚀、磨损情况，衬板磨损严重必须更换。 7、检查紧固衬板螺栓是否有松动，有松动必须紧固，螺栓损坏必须更换。检查各部铆钉紧固不松动，焊点不得开焊。 8、检查装卸载滑轮必须确保转动灵活，各部开口销子不能用铁丝代替。 9、检查扇形闸门的磨损、锈蚀状况，有无变形。 10