铁路铺架工程T梁架设施工作业指导书汇.docx

T梁架设施工作业指导书1适用范围适用于新建x至x铁路铺架工程中的T梁架设施工。2作业准备2.1施工调查（1）调查桥头填土质量、填土时间，了解桥头地形地貌情况； （2）调查线下单位的施工进展情况，了解其施工进度及工后沉降观测、评估情况，提出架梁进度计划； 2.2架梁队施工前的准备工作（1）组装过孔所需短轨排，对架桥机进行安装调试，达到正常运转状态；（2）组织人员复查架桥机组装后走行地段和吊梁通过地段的限界是否符合要求 ；（3）检查桥墩中线、支座十字线等是否已画在墩台垫石顶面上、垫石顶面是否平整；锚栓孔位置、深度、孔眼大小等是否符合要求；桥台挡碴前墙和墩台顶帽有无外露钢筋；吊栏及步行板是否安装牢固；（4）检查桥头填土和线路质量，线路状况不合格时，应由原施工单位进行处理直至达到标准。2.3架梁前准备工作（1）检查T梁外观，修补梁体缺陷，除去联结角钢上的混凝土；配齐梁配件；检查及整修支座螺栓；（2）架梁用的机具材料应配备齐全，并应在架梁前送到桥头；所有材料、工具、机械等应经检查、试用后方可发运，到达桥头后应再度检查；（3）安装支座，应严格注意支座类型、形式、规格、安装位置是否正确，墩顶使用的支座螺栓 是否与支座配套，支座与梁底板间是否密贴；3 技术要求（1）根据工期要求和进度指标，统计成品梁类型、规格与数量；（2）编制架梁工班及人员组织配备计划；（3）组织架梁施工人员进行安全教育和工序技术交底；（4）铺架单位与架梁单位办理出梁前的预制梁交接手续；（5）架梁前按设计图核对梁片与支座。以及与线下施工单位交接桥梁架设需要的资料：中桩表、控制桩表，断链桩表、曲线表、坡度表及资料、线间距表、桥梁技术条件表等。（6）复核线下单位墩台施工质量及测量结果：主要是支承垫石标高、锚栓孔尺寸、支座十字线的设置。4 施工方法及工艺流程4.1施工方法本工程采用预制梁施工方案。单线采用DJ168架桥机按2孔/日进度进行配备：一台机车、4组平板、4个普通平板车（轨排）。架桥机在大桥桥头路基段进行拼装。机车推送平板车至倒装龙门吊处进行换装，将T梁换装至架桥机2#车上，由2#车将梁片运至架桥机处进行喂梁、架梁作业。喂梁完成后， 2#车返回龙门吊处装运第二片梁，以此反复。双线采用DJ168架桥机按4孔/日进度进行架设，配备2套运梁平板。标准配置为：一台机车、16组平板、32个普通平板车（轨排）。机车推送平板车至倒装龙门吊处进行换装，将T梁换装至架桥机2#车上，由2#车将梁片运至架桥机处进行喂梁、架梁作业。喂梁完成后， 2#车返回龙门吊处装运第二片梁，以此反复。4.2 架桥机施工工序（1）倒装龙门吊将梁片吊装在运梁台车上。（2）运梁台车将梁片运到2号柱尾部，1号吊梁行车吊梁起升。（3）1号吊梁行车与运梁台车纵移到2号吊梁行车起吊位置，2号吊梁行车起吊梁片。（4）1号吊梁行车与2号吊梁行车一起纵移到落梁位，1号吊梁行车与2号吊梁行车同时落梁，整机横移，机臂横梁，直至梁片到位。4.3桥梁架设工艺流程4.4工艺要求4.4.1架桥机过孔4.4.1.1过孔工况架桥机过孔可分为以下几种情况：32米过孔工况、32米变24米过孔工况、24米过孔工况、24米变32米过孔工况。1、32米过孔工况⑴ 1#吊梁小车前行至1#柱曲梁处，穿销轴联接。2＃吊梁小车前行至2#柱曲梁处穿销轴联接。松开曲梁与机臂锁紧装置。⑵ 用锁轨器装置把1#、2#柱走行梁与轨道夹紧。⑶ 收3#柱体，前、后行车共同驱动机臂前移14m。⑷ 支3#柱，收2#柱，2#行车带2#柱体前行19米，垫平，支稳，顶升柱体，穿柱体销轴。⑸ 收3#柱，前后行车共同驱动机臂前行至前桥台，支立0#柱，垫平、支稳、顶升柱体。⑹ 支3#柱，收2#柱，2#吊梁行车带2#柱体前行13.7米，垫平、支稳、顶升、穿柱体销轴。⑺ 收1#柱柱体，1#吊梁行车带1#柱前行至前桥台，垫平、支稳、顶升柱体、穿销轴。并调整好1#柱， 2#柱横移轨道。⑻ 插牢前后曲梁与机臂固定销轴。⑼ 取下曲梁与吊梁行车联接销轴，松开各走行梁与轨道的吊轨装置，将1#， 2#吊梁小车后退至桥机尾部准备架梁。2、32米变24米过孔工况⑴ 1#吊梁小车前行至1#柱曲梁处，穿销轴联接。2＃吊梁小车前行至2#柱曲梁处穿销轴联接。松开曲梁与机臂锁紧装置。⑵ 用锁轨器装置把1#、2#柱走行梁与轨道夹紧。⑶ 收3#柱体，前、后行车共同驱动机臂前移14m。⑷ 支3#柱，收2#柱，2#行车带2#柱体前行19米，垫平，支稳，顶升柱体，穿柱体销轴。⑸ 收3#柱，前后行车共同驱动机臂前行10.7米，0#柱到达桥台，3#、0#柱垫平、支稳、顶升柱体。⑹ 收1#柱柱体，1#吊梁小车带1#柱前行至前桥台，垫平、支稳、顶升柱体、穿销轴。⑺ 收0#、3#柱，前后行车驱动机臂前移8米，支3#柱。⑻ 收2#柱，后行车驱动2#