钻井工岗位操作应知应会13.docVIP

钻井工各岗位操作及应知、应会 石油及天然气钻井，将进行大量的起下钻具以及相应设备的维护保养工作。这些工作往往不是某一岗位所能独立担负的，必须由两人 (甚至更多的人)相互配合才能完成。按钻井现场的分工，其中有场地工、外钳工、内钳工、井架工、记录工、副司钻和司钻等岗位的操作。在各自岗位上的操作熟练程度，所负责设备的保养维护效果如何，将直接影响到钻井速度的提高、设备的安全、人身和井下的安全。所以在进行钻井的有关操作前及操作过程中，均应对所负责岗位的岗位职责、设备检查和维护保养、以及有关操作要领作一系统的了解，通过实践，不断领会、熟悉，从而提高操作技能，以确保井下、设备和人身的安全，提高钻井速度。 场地工岗位操作及应知、应会 一、岗位责任 ， ①服从工作安排，按工时定额安全优质完成各项生产任务，承担规定本岗位应承担的责任。 ②负责井场管材排列、丝扣的清洗保养、钻具水眼畅通、好坏分开以及上下钻台带好管材护丝的工作。 ③负责井场排水、废料的回收、器材存放规格化及整洁。 ④负责净化设备及抽水泵的保养和清洁，搞好泥浆净化工作。 ⑤外钳工不在时顶替其岗位，并承担外钳工的责任。 二、巡回检查 1·路线 场地→泥浆筛→双除→泥浆槽 (净化罐) →水管线→材料房。 2·项目 (1)场地：管材排放、管材丝扣、管材水眼畅通、护丝、工具、工完料尽。 (2)净化设备、电控箱、电动机等的保养、固定、运转、清洁。 (3)泥浆槽：无积砂、不跑漏泥浆、挡板齐全。 (4)水泵、电控箱、运转、固定、清洁。 (5)材料房：材料摆放整齐、清洁，用料有登记，材料标号准确。 三、交接内容 （1）场地钻具、套管、工具、照明设备、器材的摆放及使用情况。 （2）净化设备的运转、保养、清洁。 （3）泥浆槽及沉砂池无积砂。 （4）抽水泵清洁、运转、保养。 四、操作要领 1·钻具准备 场地钻具应按好坏分别排列整齐，并有明显的标志。丝扣应刷洗干净，涂上黄油或机油，保持水眼畅通，按入井序号排列整齐。 2·吊单根 将单根撬到大门跑道正中，上好护丝，上好提蓝，挂好吊钩，通知其它人员离开钻台和大门附近，再用手势与钻台联系起吊。 3·正确合理使用净化设备 （1）泥浆筛：下钻时，因井内返回泥浆稠化，应开动筛子或开放泥浆口直流泥浆槽；起钻要停掉筛子；钻进时，要勤铲泥浆筛前的砂子 (不得把地质砂样铲掉)。并经常检查筛子各部位情况。 （2）除泥、除砂器；经常检查其电动机的运转情况；泥泵、砂泵应上水良好，其工作压力（0.2-0.3Mpa）保持正常；旋流器的漏斗除砂除泥效果要好；泥浆槽不堆积岩屑，流道畅通；离心泵在运转时，防止缺机油及冷却水，以免烧坏轴承和盘根。 在起动电动机时要分两步进行，首先将补偿器的手柄从 “停止”的位置推到“起动”的位置。待电动机运转正常后，迅速将手柄拉到“运转”的位置。如果要停止运转时，只要将补偿器上的“停止”按扭往下按一下，电动机即可停下来。 （3）泥浆搅拌器：起动电动机时，闸刀要一推到底，并注意运转是否正常；停电动机时，拉闸刀要迅速，以防触电。要经常检查其固定及护罩的齐全完好。变速箱不得缺机油。 （4）捞砂 正常钻进时，要经常捞泥浆槽及沉砂池内的沉砂，保持槽和池内无积砂。捞砂时，人可站在槽外任一侧，锹头平于槽底，逆流捞起，倒去泥浆，甩掉沉砂。捞取沉砂池内沉砂时，注意进口勤捞、出口少捞。停泵起钻后，要全部掏尽。 （5）绷吊 常用大门绷绳来绷吊某些管材和设备，所以在使用前，应认真检查绷绳坑固定的可靠性以及滑车的灵活牢固。使用绷绳时，绷绳必须嵌入绷绳轮槽内，滑车下所带吊钩确实将所绷吊设备的绳套钩挂结实，大门前及所绷吊设备运移线路上的人员走开，并且无障碍物以后，才可进行绷吊。 五、应知、应会 1·应知 ⑴各钻井工具及手工具的名称、规范。 ⑵各种钻具、接头的名称、规范、用途及本队所用钻具配合方法和入井钻具检查内容。 ⑶长度、重量、体积和面积的算法，公英制的换算法。 ⑷了解钻井工艺过程，以及常用地质名词的含意。 ⑸钻井主要技术参数 (如钻压、转速、排量、泵压等)和钻井常用名词的含意，以及喷射钻井的一般原理。熟知各种时效分析。 ⑹泥浆的功用、性能和常用泥浆药品的识别。 ⑺振动筛、除泥、除砂器及水泵的构造、原理、使用和保养方法。 ⑻循环系统的安装要求，泥浆净化的意义。 ⑼钻井工作的人身安全知识和安全用电知识。 ⑽了解防火、防爆、井控、硫化氢防护和环境保护的一般知识。 2·应会 ⑴熟练地使用各种钻井工具和手工具，正确进行井口操作。 ⑵证确使用、检查、保养振动筛、除砂器、除泥器，搞好泥浆净化工作。 ⑶会挽结常用的绳扣和绳套。 ⑷正确使用灭火机、防毒用具和有毒气体监测仪。 ⑸会维护、检查场地上的钻具及其丈量。 ⑹