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电焊机安全操作、维护规程 一、电焊机要有良好的接地装置，调节电流机构必须灵活有效，焊机应放在干燥、防晒、通风、避雨的地方，多台焊机的接地装置，不得串联各机，应并联入极。二次焊机把线，最长不超过２５米，一次线不超过３米。调解电源转换开关，只能在空载时运行。 二、保养与维护： 经常清扫焊机内部灰尘和铁屑，电焊机与电缆的接头处，必须用镀锡的紫铜接线鼻子连接拧紧，调整心的丝杆每月注黄油一次。 电锯安全操作、维护规程 一、操作规程： 1、电锯固定好后，接通380V交流电源，接好可靠的地线，当确认良好后，点动启动按钮，观察锯片旋转方向，确认正常，紧固好锯片螺母，工作平台，可以通过手轮旋转使平台面升降要求尺寸。 2、保持三角带松紧适当，调整长度在30~40MM。 二、保养与维护 1、检查油杯及油嘴应有足够的润滑油。2、各部紧固螺丝必须固紧。3、电器系统要安全可靠，工作完必后切断电源，及时清扫工作台及底部的木屑。 首冶建二公司 搅拌机安全操作维护规程 一、操 作 规 程 ： 1、首先检查电气是否绝缘可靠，传动、制动要灵活。齿轮箱及润滑部位不缺油，然后试运转确认一切正常方可操作。搅拌过程中若要停机，时间不超过5分钟。 2、工作结束时应将料斗的积灰清理干净。冬季施工时，开机前应先检查电泵及水管是否冰冻，工作后将泵和水管内余水放净。 二、保 养 与 维 护: 按清洁、紧固、润滑、防腐程序进行各部润滑周期：1.主减速机提升减速机1500小时进行补充,夏季:HJ40#.冬季HJ20#机油。2.轴承部位,钢丝绳500小时(黄油). 3.搅拌机主轴端一油嘴每天一次,二油嘴每周一次,三油嘴每二周一次,(黄油) 4.每周检查一次搅拌叶与罐底部之间隙,保持在5~10毫米之间,否则调整。 钢筋成型机安全操作维护规程 一、设备操作规程： 工作前检查蜗轮箱，齿轮，轴承等处的润滑情况，操作时将钢筋须弯的一头插在转盘固定销子的间隙内，另一端紧靠机身固定销子，并用一手压紧，此外，必须注意机身销子确实在挡住钢筋的一侧方可开动机机器。 二、保养与维护： 每天工作完必，擦拭机器，清扫铁锈杂物，蜗轮箱每三个月换一次齿轮油。主动轴每班加一次油。传动齿轮每周加一次油。 首冶建二公司 钢筋切断机安全操作维护规程 一、设备操作规程： 1、刀具安装要正确牢固，两刀片之间的间隙在0.2~0.5范围内。 2、盘车，检查齿轮的正确啮合性，及各部润滑和禁锢情况。 3、检查电器线路必须接触良好，无破损现象。 4、空运转试车，各部运转正常才能开始工作，剪切时使钢筋与切断机刀口垂直，使刀锯的中下部进行切断。 二、保养与维护： 1、工作后必须用刷子清理刀锯下边的杂物。2、仔细清理尘垢和铁锈，并在锈处涂抹黄油。3、工作时每隔8小时各润滑部位注油一次。 首冶建二公司 卷扬机安全使用维护规程 一、卷扬机的操作：1、检查各部润滑情况，按规定加足润滑油，将各操作手柄放在空档位置，检查电源线路是否畅通，绝缘是否良好，项位是否准确，三项电源是否平衡。2、空运转实验时，要正反两个方向不得少于15分钟，如有异常情况立即排除。3、负荷运转试验时，应由额定牵引力的50%. 75%. 增加到100%进行。要注意重物下滑量，不得大于5CM。钢丝绳在卷桶上至少保留3~5圈，卷筒离第一导向滑轮的距离不小于12米。 二、维护规程：1、卷扬机经常保持外观清洁，按润滑规定进行润滑。2、工作前检查固紧各部连接螺栓，确认无误方可操作。 电渣压力焊机安全使用维护规程 一、操作规程：1、根据所焊接钢筋直径，调弧焊机电流调节装置，使其为所需数据。2、将电流开关置于开的位置，电源指示灯亮，调节时间电位器旋扭至所需时间位置。3、用焊机上的下夹钳夹住固定的下钢筋，下钢筋伸出钳0.8厘米左右,将上夹钳摇到距上止点1.5厘米处,把待焊的上钢筋夹在上夹钳上。4、如电压偏高，顺时针摇动手柄，使电压稳定在25 ~45V之间，见焊具仪表上的指示灯闪亮时，顺时针迅速摇动手柄下送钢筋，并用力拧紧，同时断电，至此一个接头焊接完毕， 二 、保养与维护：焊机的关键部位每班清扫两次，班前一次，班后一次，防止雨淋灰尘，转动部分要注油保养。 首冶建二公司 对焊机安全使用维护规程 一、标准规程：①根据钢筋的直径定各项对焊参数，调整电压，电源电压的稳定是保证对焊质量的重要条件，接通和开放对焊机的冷却水，接通对焊机的电源.②将对焊钢筋放入对焊机钳口内，钢筋中心线要对准，放置的位置要符合选用的对焊参数，即调伸长度数值的要求，并加紧电极。③按照选定的对焊工艺进行试焊以了解钢筋的焊接性能和焊接工艺参数的运用情况，焊接完毕松开手柄，放松夹具。 二 、保养与维护：①操纵杆调整螺丝，夹臂丝杠，旋转轴，夹具滑道，每班都要加车用机油，焊