modefrontierccm+进行排气后处理cfd分析.ppt

  1. 1、本文档共15页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
modefrontier

* * * 基于modeFRONTIER的排气后处理器 进口管路优化 长城汽车动力研究院 CAE部 王杨 目录 前言 案例阐述 搭建自动优化分析流程 优化结果 总结 前言 全球三大排放体系:欧盟、日本以及美国 采用欧洲汽废弃排放标准国家主要有:欧洲、俄罗斯、韩国、印度以及中国。 前言 为了满足欧六排放法规,欧美柴油机企业主要采用了两条排放控制技术路线: ①“优化燃烧+SCR(选择行催化还原)”技术路线,简称SCR路线。 ②“EGR+DOC/DPF /POC(废弃再循环+柴油氧化催化器/柴油颗粒过滤器/颗粒复化催化器) 技术路线,其中以“EGR+DPF”应用最广泛,简称EGR路线 优化燃烧 EGR 前言 前言 传统设计方法 初始设计 仿真分析 结果评估 OK? 接受设计方案 修改设计 Yes No 优化设计方法 初始设计 得到目标方案 传统设计方法:手动修改,工作量大;若工程师经验不足很难找到最优方案。 优化设计方法:设计分析流程自动化,分析结果自动评估;得到设计变量与目标值相关性,明确设计方向。 搭建自动优化分析流程 思路 建立初始模型 识别可优化点设置变量 对多个变量进行DOE设计 进行自动化分析计算 选取最有优结果做参照修改CAD模型 对修改后模型进行单独CFD分析 合格 优化分析结束 得到满意结果 没有得到满意结果 搭建自动优化分析流程 考虑发动机布置限制和后期样件制作等问题,共识别六个可优化区域。 s1 s2 s3 s4 s5 s6 Meshwork设置变量 搭建自动优化分析流程 Random 输出均匀性结果并设定其为目标 执行网格变形 变量范围设定 输出变形后网格文件 CCM+执行计算 Meshwork与starCCM+软件在流程运行过程中均采用脚本调用实现后台运行。 流程搭建 优化结果 自动化分析一个计算300case,完成分析后共有9个算例均匀性结果达到0.9以上,最高为0.92。 自动化分析结果 优化结果 优化前模型 优化后最优解模型 修改后数模 优化分析结束后,选取最优方案做参照,对后处理器进口结构进行修改。 优前化后几何模型 优化结果 原始方案 优化方案 最终方案 优化前DOC均匀性为0.75,优化后最优方案均匀性达到0.92,参照最优方案修改数模重新计算后,均匀性为0.89。较最初方案提高18%。 如左图所示,优化后载体截面速度分布更加均匀。 优化前后CFD分析结果 优化结果 由图可以看出,s1、s2、s6与目标值呈强相关,其他变量呈弱相关;其中s1、s6与目标值呈负相关性,s2呈正相关。 相关性分析 总结 本案例运用modeFRONTIER软件联合starCCM+和meshwork软件建立排气后处理器DOC+DPF的自动化分析流程,实现300个算例完全自动化分析,快速得到最优解。然后以优化后的最优方案做参照,对后处理器CAD数模进行修改并对其重新进行CFD分析。修改后DOC载体均匀性由0.75升高到0.89,提高18%。同时也找到了与设计目标相关性较强的变量,为设计工程师后期设计明确了方向。 谢谢合作! * * * * *

文档评论(0)

yigang0925 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档