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K93000-K96000段路基路面排水工程施工方案汇
K93+000-K96+000段路基路面
排水工程施工方案
一、工程简介:
本段路基路面排水工程,受地面灌渠流水影响较大,因此排水设计采用矩形、梯形边沟和梯形排水沟等多种型式,排水设施设计类型为C15混凝土和M7.5#浆砌片石两种。其中:主要工程量有:
1、I形边沟 :左侧 :长 1371m ;右侧 :长 566m
其中:C15砼 492.99m3 ;复合土工膜 785m2
沥青麻絮伸缩缝:72.95m2
2、排水沟:左 :长 270m;右 :长 10m
其中:M7.5浆砌片石173.6m3;M10砂浆抹面:235.2m3;
挖土方:4236.0 m3;沥青麻絮伸缩缝:21.0 m2
二、施工准备:
1、人员的安排:
现场主管技术员:马立田
现场质检员:杨 涛
现场施工员:郭德生
施工队负责人:候晓宏
普工30名,其中技工10人
2、机械设备投入安排:
350L搅拌机 2台
台秤 2台
发电机 2台
振动棒 2个
模板 10幅
其它小型配件根据实际情况配备充足
3、具备施工条件的边沟、急流槽应立即组织施工队进驻施工现场,进行测量放线,然后将测量成果上报监理工程测验。
4、施工前先做好劳动力组织,保障材料供应,将所需砂、石、水泥取样送检。定期定量的分批进原材料,保证工程正常使用。各类原材料分类堆放。
三、 施 工 方 法:
1:沟槽开挖前,由测量人员划出沟槽边线,以高程点控制进行人工开挖,沟槽开挖后,用水准仪测量其纵坡是否达到要求,测量平面尺寸是否达到设计要求,检验合格由监理工程师认可后方可进行施工。
2、在砌筑片石前,根据设计先铺砂砾垫层并将其夯实,方能砌筑,片石砌筑必须采用坐浆法施工,片石之间的空隙应先填筑砂浆,后视空隙大小,用不同体积的石块嵌入,使其密实无空洞。
3、片石应分层砌筑,一般2-3层组为一个工作层,每个工作层应大致找平,选用角隅石和镶边石时,应挑选表面平整且较方正的大尺寸石块,相对长和短的石块应交错铺砌在同层并和帮衬石或腹石交错锁结,表面缝与缝之间应错开石块宽度1/4砌筑,一般缝宽不大于4cm。
4、坡面砌筑,应首先在坡面上打点,将坡面整平坡度一致,而后根据该段所要布设的排水形式,分格划线,挖出砌筑轮廓沟槽,上监理工程师检验合格后,开始砌筑。沟槽砌筑完成后,先将砌筑体表面清理干净,为使沟槽不得有任何渗漏现象保证质量,为此必须勾真缝,坚决杜绝勾假缝,勾缝时统一勾阴缝,要求缝宽1CM,线条顺直美观。
5、混凝土、砂浆拌和采用350L搅拌机现场拌和,拌和严格按施工配合比拌和,随拌随用,拌和物不得随意堆放,应堆放在容器或铁皮上,过期或已凝结的拌和物禁止使用。
6、拌和现场必须设置经过检测合格的磅秤,对每一盘拌和物都要进行计量,砂、石计量的容许偏差为±2%,水、水泥的容许偏差为±1%,拌和现场必须应设置施工标牌,边沟浇注采用模板加固浇注,由现场施工负责人自检模板的平面尺寸上报监理工程师现场复检认可后,方能砌筑或浇注,浇注混凝土时,混凝土振捣时应由专人振捣,本工程采用插入式振捣器,振捣器要垂直插入混凝土内,移动间距不大于其作用半径的1.5倍,必须避免振动棒触及模板,振动棒应插入下层混凝土10CM,每处振动完毕后慢慢将振动棒提出,对每一处振动部位,必须振动到该部位密实为止,其标志是混凝土不在下沉,不在冒气泡,表面呈显平坦、泛浆。沉降缝每隔10M设一道,沉降缝必须上下贯通,左右在一条直线上。
7.混凝土体、砌筑体勾缝完成后,要及时养生,可用草袋、薄膜进行覆盖,洒水养生,养生时间最少七天。养生时砌筑体或浇筑体表面要经常保持湿润状态。
8.混凝土、砌筑体的质量应符合下表
混凝土衬砌检查项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 1 混凝土强度(MPA) 在合格标准内 按《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)附录D 检查 2 衬砌厚度(mm) 不小于设计值 激光断面仪或地质雷达:每隔40M检查一个断 3 表面平整度(mm) 20 用2m直尺检查,每40m 每侧检查5处 浆砌排水沟实测项目
混凝土衬砌检查项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 1 砂浆强度(MPA) 在合格标准内 按《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)附录D 检查 2 轴线偏位(mm) 50 经纬仪或尺量:每200m测5点 3 沟底高程 +-15 经纬仪:每200m测5点 4 墙面直顺(mm)或坡度 30或符合设计要求 20m拉线、坡度尺:每200m测2处 5 断面尺寸(mm) +-30 尺量:每200mm测2处 6 铺砌厚度(mm) 不小于设计值 尺量:每200mm处测2 7
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