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年产350 万吨良坯 全连铸转炉炼钢车间设计 摘 要 以高炉铁水为原料的转炉炼钢工艺是当前较为普遍的炼钢工艺。现代转炉炼钢要 求采用大型、连续、高效的设备及先进的生产工艺，要求布局合理、管理先进、节约 能耗、减少污染、降低投资成本，其基本工艺是：铁水与处理、转炉炼钢、炉外精 炼、连铸。 本设计的主要任务是设计一座年产350 万吨良坯的全连铸转炉炼钢车间，建有2 座公称容量180 吨的氧气顶吹转炉，采用“二吹二”制。同时建有2 台方坯连铸机，2 座LF 精炼炉。根据任务书中Q235A 碳素钢的品种需要，选择LF 炉外精炼手段。 本设计主要内容有：物料平衡和热平衡的计算、转炉炉型及氧枪的设计、转炉炼钢 车间设计及计算、连铸设备的选型及计算、炉外精炼设备的选型与工艺布置、炼钢车间 烟气净化系统的选择等。最终编写一份设计说明书，绘制三份图纸，分别是转炉炉型图、 车间平面图及剖面图。 关键词：转炉炼钢，基本工艺，炉外精炼，全连铸，设计 I